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大模板施工 一、 概述　　大模板施工，就是采用工具式大型模板，配以相应的吊装机械，以工业化生产方式在施 工现场浇筑钢筋混凝土墙体。这种施工方法，施工工艺简单，施工速度快，劳动强度低，装修的湿作业减少，而且房屋的整体性好，抗震能力强，因而有广阔的发展前途。 我国目前采用大模板施工的工程基本上分为三类：预制外墙板内墙现浇混凝土（简称内浇外挂）；内外墙全现浇；外墙砌体内墙现浇（简称内浇外砌）。　　　　采用大模板施工，要求建筑结构设计标准化，预制构配件与大模板配套，以便能使大模板通用，提高重复使用次数，降低施工中模板的摊销费。　　在建筑方面，大模板施工要求设计参数简化，开间和进深尺寸的种类要减少，而且应符合一定的模数，层高要固定，在一个地区内墙厚也应当固定，这样就为减少大模板的类型创造了条件。此外，还要求建筑物体型力求简单，尽量避免结构刚度的突变，以减少扭转、振动及应力集中。 二、大模板的构造　　大模板的构造由于面板材料的不同亦不完全相同，通常由面板、骨架、支撑系统和附件等组成。图8-46所示为一整体式钢大模板的构造示意图。 ? （一）面板 ????面板是直接与混凝土接触的部分，通常采用钢面板（ 3~5mm厚的钢板制成）或胶合板面板（用7~9层胶合板）。面板要求板面平整，接缝严密，具有足够的刚度。 ????（二）加劲肋 ????加劲肋的作用是固定面板，可做成水平肋或垂直肋（上图所示大模板为水平肋）。加劲肋把混凝土传给面板的侧压力传递到竖楞上去，加劲肋与金属面板焊接固定，与胶合板面板可用螺栓固定。加劲肋一般采用[65或∠65制作，肋的间距根据面板的大小、厚度及墙体 厚度确定，一般为300—500mm。 （三）竖楞 ????竖楞的作用是加强大模板的整体刚度，承受模板传来的混凝土侧压力和垂直力并作为穿墙螺栓的支点。竖楞一般采用[65或[80制作，间距一般为1．0～1．2 m。 ????（四）支撑桁架与稳定机构 ????支撑桁架采用螺栓或焊接方式与竖愣连接在一起，其作用是承受风荷载等水平力，防止大模板倾覆。桁架上部可搭设操作平台。 ????稳定机构为在大模板两端的桁架底部伸出支腿上设置的可调整螺旋千斤顶。在模板使用阶段，用以调整模板的垂直度，并把作用力传递到地面或楼板上；在模板堆放时，用来调整模板的倾斜度，以保证模板的稳定。 （五）操作平台 ????操作平台是施工人员的操作场所，有两种做法：(1)将脚手板直接铺在支撑桁架的水平弦杆上形成操作平台，外侧设栏杆。这种操作平台工作面较小，但投资少，装拆方便。(2)在两道横墙之间的大模板的边框上用角钢连接成为搁栅，在其上满铺脚手板。这种操作平台的优点是施工安全，但耗钢量大。 （六） 穿墙螺栓 ????穿墙螺栓的作用是控制模板间距，承受新浇混凝土的侧压力，并能加强模板刚度。为了避免穿墙螺栓与混凝土粘结，在穿墙螺栓外边套一根硬塑料管或穿孔的混凝土垫块，其长度为墙体厚度。穿墙螺栓一般设置在大模板的上、中、下三个部位，上穿墙螺栓距模板顶部250mm右右，下穿墙螺栓距模板底部200mm左右。 三、大模板的平面组合方案 ????采用大模板浇筑混凝土墙体，模板尺寸不仅要和房间的开间、进深、层高相适应，而且模板规格要少，尽可能做到定型、统一。在施工中模板要便于组装和拆卸，保证墙面平整，减少修补工作量。大模板的平面组合方案有平模、小角模、大角模和筒形模方案等。 （一）平模方案 ????采用平模方案纵横墙混凝土一般要分开浇筑，模板接缝均在纵横墙交接的阴角处，墙面 平整；模板加工量少，通用性强，周转次数多，装拆方便。但由于纵横墙分开浇筑，施工缝 多，施工组织较麻烦。在一个流水段范围内先支横墙模板，待拆模后再支纵墙模板，平模平面布置如图 。 平模的尺寸与房间每面墙大小相适应，一个墙面采用一块模板。 这种平模适用于“内浇外挂”和“内浇外砌”结构的施工。 1—横墙平模； 2—纵墙平模； 3—横墙； 4—纵墙； 5—预制外墙板； 1 — 40 × 10 钢板焊在一边角钢上；2 —平模。 采用这种平模进行横墙与纵墙混凝土分两次浇筑时的节点处理如下： ????1、相邻两块横墙平模节点构造 ????为使模板装拆方便，相邻两块横墙平模之间预留了 20mm的间隙。在支撑时用长度与 模板高度相等的Φ25钢管堵住缝隙。在两块模板的拼缝处设有L形夹板支架，钢管与支架中间用木楔塞紧。木楔及夹板在模板的上中下部位设置三处，以使模板拼缝严密并使两 块模板保持在一个平面上如图。也可采用40×10钢板焊在平模一边的角钢上如图。 1 —横墙平模； 2 —夹板支架； 3 — [8 夹板； 4 —木楔； 5 —钢管 2、纵墙平模与