第一章 逆向建模概论PPT.pptVIP

逆向工程建模与产品 创新设计;1.1 正向工程概述 1.2 逆向工程概述 1.3 逆向建模关键技术 1.4 产品建模CAD平台选择 1.5 产品特征与逆向软件平台 1.6 逆向工程与新产品开发;1.1 正向设计概述;No;正向工程开发流程 1）产品规划 ——在对产品进行充分调查研究和分析的前提下，进一步确定产品所应具有的功能和各方面的约束条件。形成设计任务书。 2）方案设计 功能分析——提出解决办法——方案汇总——可行性分析——最佳方案;3）结构与技术设计 ——产生总装配草图及部件装配草图（运动学、动力学等分析计算，并进行零件校核） 4）产品制造 加工工艺 检验 装配关系;采用手绘方式建立概念草图;汽车数字化造型; 汽车工程设计;正向设计表达;1.2、逆向工程概述; 设计;３、逆向工程技术的产生与起源;1）反求思维在工程中的应用源远流长 人类取得的每一项成果都是在前人研究的基础上，模仿自然界和人类社会在相关领域、具有相应特长、特性的事物、动物或人来实现的。 2）提出逆向工程这种术语并作为一门学问去研究，则出现于上世纪60年代初的日本。 战后日本提出了科技立国的方针：一代引进、二代国产化、三代改进出口、四代占领国际市场。通过仿制美国及欧洲的产品，在采取各种手段获取先进的技术和引进技术的消化和吸收的基础上，建立了自己的产品创新设计体系，使经济迅速崛起，成为仅次于美国的制造大国。;3）20世纪90年代，起源于工业上精密测量和质量检测的逆向工程技术开始引起包括我国在内的很多国家工业界和学术界的高度重视 当前，随着现代计算机技术和测量技术的发展，利用CAD/CAM技术、先进制造技术来实现实物的逆向工程，已成为逆向工程技术应用的主要内容。;逆向工程定义;狭义定义 针对实物样件的几何形状反求的“实物逆向工程”，即通过实物数字化技术和模型重建技术将实物模型转化为数字化模型，还原实物模型中包含的材料、工艺、形状等诸多方面的原始设计意图的过程，而后进行分析、加工等处理。;４、逆向工程（设计）流程;;５、逆向工程设计表达;6、逆向工程的应用;数字化测量 测量数据预处理 三维重构 坐标配准 误差分析; 数字化测量是逆向工程的基础，在此基础上进行复杂曲面的建模、评价、改进和制造。数据的测量质量直接影响最终模型的质量。 ;接触式测量;数字化测量— 测量设备 ;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;逆向技术;1380×1050mm;汽车引擎盖曲面重建;汽车引擎盖逆求曲面误差分析;汽车仪表盘三维模型与原始点云的误差分析;;1.4、产品建模CAD平台选择;一、CAD软件选择要点 1、选择合适的硬件平台——微机平台 2、选择合适的软件平台——Windows/UNIX 3、选择合适的三维CAD软件 高端软件——CATIA、UG、Pro-e 中端软件——Solidworks 低端软件——CAXA;序号;1.5、产品特征与逆向软件平台; Imageware是著名的逆向工程软件，广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件领域。拥有广大的用户群，国外有BMW、GM、Ford、Toyota；国内已有上海大众、上海交大、上海DELPHI、成都飞机制造公司等。 ;模块构成 1、基础模块——文件存取、显示控制及图层控制 2、点处理模块——噪声点去除、数据采样、拼接与排序、截面点云数据、点云的平滑处理、组合点云（见图1.4） 3、曲线、曲面模块——生成、控制曲线及曲面的空间形状（见图1.5、1.6）;4、三角面片模块——点云数据三角化功能 5、检验与评估模块——提供点云数据与CAD模型之间的精度检测功能以及评估功能。;1.为整个创建过程制定流程 2.有效地加强产品沟通 不仅体现在设计师何造型师之间，还贯穿于整个工程和制造环境中，包括在扩展的企业和供应链之间。 3.基于约束的造型 简化复杂的设计工作 4.扩展了基于曲线的造型 加入了全新的、增强的命令为基于曲线的曲面开发提供了一套完善的曲线创建功能。 5.模型的动态编辑 曲率和曲面的评估工具提供实时反馈，允许用户从一开始就创建更好的曲线和曲面。 6.保持数据的兼容性 提供了一个无缝的、界于领先的CAD系统和Imageware内部文件