精益生产培训(TPM)PPT.pptx

精益生产培训 （TPM） 2016年8月1日;;精益生产通过消除企业所有环节上的不增值活动， 来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。;精益生产主要研究时间和效率 , 精益生产注重提升系统的稳定性 ,50 多年来精益生产的成功案例已证实，在制造业：;精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：Just In Time（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。;精益生产的核心思想;精益生产的常用工具;改善的原则=ECRS;改善的原则=ECRS;改善的原则=ECRS;改善的原则=ECRS;改善的原则=ECRS;改善的原则=ECRS;改善的原则=ECRS;改善的原则=ECRS;;TPM概述;TPM概述;TPM导入背景;TPM导入背景;TPM导入背景;;;TPM相关工具及测量指标;TPM相关工具及测量指标;TPM相关工具及测量指标;负荷时间C;OEE;OEE;OEE;OEE;5W法;墨菲定律;头脑风暴;MTBF MTTR;其他;;TPM自主保养; 指每一个操作者以“自己用的设备自己维护”为目的﹐致力于进行自己设备之日常点检﹑给油﹑锁紧﹑异常的发现与恢复﹑简单更换与修理等工作; 通俗一点讲就是﹐要求用自己的手维护保养自己的设备﹐实现设备的良好运行;TPM自主保养;要求;要求;要求;S7; 由设备管理部门进行的针对设备展开的专门维护﹐有计划的定期点检﹐维修活动。 与自主保养相比﹐计划保养具有计划性﹑专业性﹑保养力度大等特点。 主要作用﹕ (1)专门保养部门(技朮﹑品保等)要支持自主保养活動﹔ (2)制定保养活动计划,明确设备的校正周期﹐定期点检﹑测定等﹔ (3)改良保全活动﹔ (4)迅速有效地处理紧急故障﹔  (5)做好保养记录; 计划保养之目的﹕以最小的保养成本﹐使设备在利用时﹐能够维持在任何时间均充分发挥机能的状态﹐并进一步使设备机能扩展至最大的限度。;步骤;清扫基准书;TPM计划保养;TPM计划保养;;设备通识教育;TPM总体架构;TPM总体架构;项目;结束语