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7.确认与验证---严旭PPT
清洁规程 第八十四条 应当按照详细规定的操作规程清洁生产设备。 生产设备清洁的操作规程应当规定具体而完整的清洁方法、清洁用设备或工具、清洁剂的名称和配制方法、去除前一批次标识的方法、保护已清洁设备在使用前免受污染的方法、已清洁设备最长的保存时限、使用前检查设备清洁状况的方法,使操作者能以可重现的、有效的方式对各类设备进行清洁。 如需拆装设备,还应当规定设备拆装的顺序和方法;如需对设备消毒或灭菌,还应当规定消毒或灭菌的具体方法、消毒剂的名称和配制方法。必要时,还应当规定设备生产结束至清洁前所允许的最长间隔时限。 重点 清洁消毒(清洁剂,消毒剂浓度、消毒方法、消毒剂用量) 装配:按说明书、示意图要求装配 干燥:明确清洗后干燥的方式和参数 检查:符合预定的标准 清洁规程的要点 清洁中使用清洁剂问题:在清洁剂的使用中最常见问题是它的成分。许多清洁剂的供应商不会提供具体成分,这使用户难以判断残留物。 对于产品残留,企业评价清洗程序去除残留的效果是能做到的。 但是,清洁剂的残留不同于产品残留,不是生产过程的一个部分,仅在清洗过程中添加到清洁设备中。所以我们希望清洁后没有清洁剂存在(或者使用很严格的分析方法检测残留很低)。 清洁剂应该容易被去除。否则,就要选择另外一种不同的清 洁剂。 要考虑使用的清洁剂与产品产生的副产物。 不得使用Ⅰ类、Ⅱ类有机溶剂作为清洁剂。 清洁规程内容 清洁方法 浸泡 搅拌 冲洗 超声波 时间 温度 …… 清洁形式 CIP 人工 清洁始于设计 第七十一条 设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险,便于操作、清洁、维护,以及必要时进行的消毒或灭菌。 了解设备 结构 材质 清洗SOP的制定 制定SOP是清洁验证的先决条件 参照设备的说明书制定详细的规程,规定每一台设备的清洁程序,保证每个操作人员都能以可重复的方式对其清洗,并获得相同的清洁效果。(可重复的方式是很重要的) 为了证明方法是经过验证的,成功的,至少要对清洁程序进行三次连续的应用。 清洁原理 物理 擦拭 溶解 冲洗 …… 化学 酸碱 螯合 氧化还原 …… 要求: 建立书面标准操作程序(SOP),其中必须详细规定设备各部件的清洗过程。 建立书面的清洗方法验证通则要求。 清洗方法验证通则应规定执行验证的负责人、批准验证工作的负责人、验证标准(合格标准)、再验证的时间。 对各生产系统或各设备部件进行清洗验证之前,应制定专一特定的书面验证计划,其中应规定取样规程、分析方法(包括分析方法的灵敏度)。 按验证计划进行验证工作,记录验证结果。 做出最终的验证报告,报告应由有关管理人员批准,并说明该清洗方法是否有效。 验证取样前底线 至少肉眼看不见 取样 取样方法 冲洗法 能够覆盖更大面积 主要应用于难以接触的表面取样 目标物质不溶解则没有意义 擦拭法 直接 人员培训 根据取样部位 决定 两种方法相结合使用 验证总计划( Validation Master Plan,VMP) 又称验证规划,是项目工程整个验证计划的概述,是指导企业进行验证的纲领性文件。 是为公司的整个验证工作的实施提供政策、导向以及公司生产、设施、系统和质量计划的总体情况。 阐述企业应进行验证的各个系统、验证所遵循的规范、各系统验证应达到的目标,即验证合格标准和实施计划。 验证总计划(VMP)的目的 保证验证方法的一致性和合理性 界定工艺、设备,使其处于受控状态 是制定验证程序、方案及报告的基础 为验证的有效实施提供保证 作为相关人员的培训工具 需要管理层批准 验证总计划至少包括以下信息: 验证必须遵循的指导方针与指南; 详细说明验证活动中相关部门的职责; 概述企业所有的验证活动; 项目进度计划。 验证总计划(VMP)所包含的内容(1): 批准页和目录 介绍和目的 设施和工艺描述 人员、计划和时间表 验证委员会成员职责 工艺控制因素 需验证的设备、仪器、工艺和系统, 合格标准 文件,如验证方案和报告 标准操作规程 (SOPs) 培训及其要求,使各个项目的验证执行人员可以清楚的知道验证的方法和接受标准 验证总计划(VMP)所包含的内容(2) 分析方法的验证; 计算机系统验证; 下次验证的间隔周期; 下次验证的间隔时间; 新工艺的周期验证; 意外事件(不利因素),例如,动力停止,计算机的损坏和修复,过滤器的完整性检验失败; 关键可接受的标准; 确保系统布局方法的文件,例如:培训记录,原数据的保留记录,校验记录,验证方案,验证报告等 相关的SOPs列表 计
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