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课题二 形状与 位置公差 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差） 外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差） 外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差） 第一节 基本概念 影响零件的功能要求 机床导轨表面的直线度、平面度不好，将影响机床刀架的运动精度。齿轮箱上几个轴承孔的位置误差，将影响齿轮传动的齿面接触精度和尺侧间隙。 影响零件的配合性质 影响零件的自由装配性 例如：轴承盖上各螺钉孔的位置不正确，在用螺栓往基座上紧固时，就有可能影响其自由装配。 2、形位公差特征符号 现行国家标准主要有： GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》 GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 4249—1996《公差原则》 GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》 3、几何要素及其分类 3、几何要素及其分类 第二节 形状公差与形状误差 形状公差带是限制单一实际被测要素变动的区域，零件实际要素在该区域内为合格。 一、形状公差与公差带 被测要素：为直线、平面、圆和圆柱面。 形状公差带的特点：不涉及基准，它的方向和位置均是浮动的，只能控制被测要素形状误差的大小。 1．直线度 其被测要素是直线要素。 1）在给定平面内 2）在给定方向上 公差带定义：其公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 棱线必须位于箭头所指方向距离为公差值0.02mm的两平行平面内。 在给定垂直的两个方向 3）在任意方向上 公差带定义：任意方向上的直线度在公差值前加注“? ”，公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。 被测圆柱体?d的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱面内。 2、平面度 其被测要素是平面要素。公差带定义：平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。 图b：被测表面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。 图c：被测表面上任意100×100的范围，必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内。 3．圆度 公差带： 在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆之间。 4．圆柱度 公差带： 被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.02的两同轴圆柱面之间。 形状公差带的特点： 二、轮廓度公差与公差带 线轮廓度和面轮廓度公差带的特点： 三、形状误差及其评定 2、最小包容区域 四、形状误差的判断准则 四、形状误差的判断准则 四、形状误差的判断准则 2、平面度误差判别法 2、平面度误差判别法 3、圆度误差判别法 ① 1个高点（或低点）在另一个包容平面上 的投影位于3个低点（或高点）所形成的 三角形内，称为三角形准则。 ② 2个高点的连线与2个低点的连线在包容平 面上的投影相交，称为交叉准则。 ③ 1个高点（或低点）在另一个包容平面上 的投影位于2个低点（或高点）的连线上，称为直线准则。 2、平面度误差判别法 由两个同心圆包容被测实际要素时，实现内外相间，至少4点接触，则为最小包容区域，亦称交叉准则。 * * * * 示例：轴套 加工后外圆的形状和位置误差 轴套的外圆可能产生以下误差： 1．形、位误差的产生及其对零件性能的影响 加工后零件的实际几何体与理想体之间在几何体线、面形状及相互位置上的差异称为形状误差和位置误差。简称形位误差。 1．形、位误差对零件性能的影响 国标中规定了14种形位公差特征项目，其中形状公差4种，位置公差8种，形状或位置公差2种。各种特征项目和名称、符号见下表。 构成零件几何特征的点、线、面称为几何要素，简称要素，它是形位公差研究的对象。 零件的几何要素 理想要素 （理论上） 实际要素 （实际测量得到） 非真值 被测要素 （需测量的） 基准要素 （理想基准要素简称基准） 单一要素 (仅对要素本身给出形状公差要求) 关联要素 (对其它要素有功能关系的要素) 轮廓要素 （构成零件外形特征） 中心要素 （与轮廓要素有关） 假想的 形状公差是单一被测实际要素的形状所允许的变动全量。 一、形状公差与公差带 t 0.1 公差带 标注 φt 公差带 标注 图b 图c t t 公差带 t 公差带 标注1 标注2 t 公差带 标注 形状公差带的形状有多种形式，如两条平行直线、两个平行平面、圆柱、两个同心圆柱限定的区域等。公差带形状取决于被测要素的特征和功能要求。 直线度、平面度、圆度和圆柱度不涉及基