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6S精益管理心得体会范文精选 6S精益管理心得体会(1) 2011年4月 12 日下午我们机械工程系全体教师集中CAD机房观看了6S精益管理 视频讲座，，推行6S管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6S，让6S深入人心， 以此提升学校形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然 有序，工作环境大为改善，为学校的发展壮大打好奠基石。 6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、 整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、 保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形 象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高 社会效益和经济效益的大好事。 6S管理源于日本企业的5S管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素 进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础，5S对于塑造企业形象、降低成本、 安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业 界和管理界所认识。职业院校，与企业的关系至为密切。现代企业，无论是厂房还是宿舍、 食堂，现场干净、整洁，人员文明、礼貌，感觉一切都处于管理中。为此，在为他们的5S 管理所折服的同时，也深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企 业5S管理的深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规管理存在着明显的不 足。管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是高职院校的重点工作。这种 管理，正是职业院校的上佳选择，我们把5S加了一个S(安全)，称之为6S管理，将安全 工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家 骨干高职院校建设工作中，6S管理是职业院校管理的基本规范，是提升品质的基础工程， 是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长久保障，更是学校形象的最佳宣传。 为此，我系率先推行6S管理活动，希望全体师生能自觉、主动、积极地投身到6S管 理的实践中，最终提升自己的品质;也希望在6S管理的实践中积累经验，完善制度，逐步 形成自身的管理特色。 6S精益管理心得体会(2) 近日，我们参加了公司组织的6S管理培训。通过学习，使我们从思想上深刻的认识 到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式，是企业各项管 理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类不良现象，为企业创造一个整 洁、规范、优美和舒适的工作环境。对提高企业形象，激励员工士气，促进生产文明，增 加企业效益有着极大地推动作用。 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养 (SHITSUKE)安全(Safety) 六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。6S起源于 日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最 终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 通过学习，完善了我对人，机，环境，工作，管理等6S在工作中的各个环节的应用 体会，下面就是通过这5个方面谈谈我的学习感受。 一：人是决定事和物的主导，提高人的思想意思是解决问题的关键。所以首先必须认 识到6S是对为企业创造一个良好的工作空间，使每个职工都养成一个良好的工作习惯， 从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目 的的大事，而不能简单的理解为打扫卫生。彻底摒弃以往那种大钱大办，小钱小办，没钱 不办的思维。从细节入手，从小处做起，在日常工作中培养员工自觉严格遵守各项规章制 度，增加员工的企业向心力，增强团队观念。使每个人都能从思想上树立起一个以厂为家、 以厂为荣、厂兴我荣、厂衰我耻的观念，使员工都能做到从小做起、从我做起，从思想上 养成规范化、标准化做事的良好习惯。 二：机是工作顺利完成的基本保障，俗话说磨刀不误砍柴工，一个良好的设备运转状 态是品质和效率的基础。而6S是保证设备的最好工具，工厂无尘化，无碎屑、碎块和漏 油，经常擦试和保养，机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;设 备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;每日进行使用点检，防患于未然。