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开采工艺

指标 项目 浅孔房柱法 中深孔房柱法 矿山名称 锡矿山 锡矿 福山 铜矿 泗顶 铅锌矿 湘西 金矿 王集 磷矿 牟定 铜矿 矿块生产能力(t/d) 60~100 90~120 136 70 采切比(m/kt) 5~15 33 6.5 13.5 损失率(%) 20~30 13 11.5 13.8~17.4 贫化率(%) 5~10 15 17.2 5~10 掌子面工作效率(t) 10~14 10 14.25 7~8 每 t 矿 石 材 料 消 耗 炸药 0.35 0.396 0.275 0.42 0.719 雷管(kg) 0.5 0.416 0.28 0.1 0.365 导火线(个) 0.8 0.934 0.62 0.02 0.487 导爆索(m) 0.274 0.69 钎子钢(kg) 0.03 0.016 0.015 0.133 0.6 合金片(g) 1.2 1.03 0.17 6.2 0.12 (个) 木材(m3) 0.0024 0.0002 三. 无底柱分段崩落采矿技术 1 概述 ◆ 无底柱分段崩落法的特点是:将阶段矿体划为分段,自上而下回采分段,在分段巷道内崩矿和出矿,在崩落的岩石覆盖下出矿,以崩落围岩处理空区并控制空区。 ◆ 分段崩落法根据底部结构分为无底柱分段崩落法与有底柱分段崩落法。同有底柱分段崩落法相比,无底柱分段崩落法在分段上不设带有受矿巷道的底部结构。无底柱分段崩落法如图所示,先掘进设备井、溜井、通风天井、分段联络道和进路等,然后在矿块分段前端形成切槽。用自进路钻凿的上向扇形深孔崩矿,崩下矿石在崩落岩石覆盖下用无轨设备从进路端部装运至溜井,紧随矿石下降的覆盖岩石便充填空区。采准、凿岩和出矿分别在不同分段进行,互不干扰。该法目前在我国地下铁矿山的比重约达70%。 无底柱分段崩落法 1、2一上、下阶段脉外运输平巷 3—溜井 4—设备井 5—斜坡道 6—人行天井 7—分段联结平巷 8一进路 9一设备井联络道 10—分段切割平巷 11一切井 12—上向扇形深孔 2 结构参数 ◆ 矿块高度一般为50~70m,若矿岩稳固,矿体倾角陡急,形态规整,高天井掘进有一定把握,高度可取大值。有的矿山将矿块高度增大到80~90m,国外有的高达100~150m。 ◆ 矿块长度等于相邻溜井的间距(以一个溜井的负担范围划分矿块),矿块宽度等于矿体厚度;若矿体厚度超过40~50m,则超厚部分按溜井负担范围再划分矿块。溜井间距根据出矿设备运距取定,适当考虑溜井承受磨损能力。使用装运机时,进路垂直走向布置时,溜井间距为40~60m;沿走向布置时,为60~80m。使用铲运机时,溜井间距增至150~200m。 ◆ 分段高度主要根据凿岩技术和矿体赋存条件确定。在矿体形态不太复杂、含夹石不多而不需选别回采时,当采用重型凿岩机(有效孔深15~18m)时,分段高度10~12m;采用中型凿岩机时,为7~8m。分段高度取大值,可降低采切比。但过大,不仅凿速低,深孔质量差,而且大菱形面积不能适应矿体和夹石形态的变化,使矿石的损失与贫化增大。近年来,有些黑色金属矿山采用15~24m 的高分段。 ◆ 进路间距对矿石的损失与贫化、采准工作量和进路本身稳定性均有一定影响。进路间距多用8~10m。 3 采切工作 采准包括掘进设备井(或采准斜坡道)、溜井、通风天井、分段联络巷道、进路等。切割巷道包括掘进切巷、切井等。 (1)设备井或斜坡道 设备井或采准斜坡道用于上下分段间人员、设备和材料等的行送,兼用作通风。 ◆ 设备井 中型矿山一般在设备井的同一中心安装两套提升设备,一套为电梯轿箱,运人和材料;另一套为慢速绞车,运设备。大型矿山分设电梯井和设备井,设备井安装大功率绞车吊运整体设备。小矿山或大矿山中的孤盲小矿体,可设简易设备井,统兼各种用途。设备井一般布置于本阶段陷落带外的下盘岩石中。若矿体陡,下盘岩石不稳固和主要开拓巷道靠近上盘方向时,此井也可布置于上盘。矿体长度大时,依需要沿走向约300m 布置一设备井。设备井断面其规格由运送的设备决定。 ◆ 斜坡道 又称采准斜坡道,随着铲运机的应用,分段与阶段水平问常用采准斜坡道连通。采准斜坡道的问距路面用混凝土、沥青或碎石铺设,以提高设备的使用年限。 (2)溜井 一般每个矿块只需要一个溜井用于出矿。如有大量夹石剔除或脉外掘进,可依岩石量多少,每一两个矿块设一废石溜井。如须分级出矿,可视各品级矿分布情况,在适当位置增设分级溜井。 溜井一般布置于脉外,这样生产上灵活、方便。为避免上下分段

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