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第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 3、切槽循环—LCYC93 时序过程： 1）用G0回到循环内部所计算的起始点。 2）切深进给：在坐标轴平行方向进行粗加工直至槽底，同时要注意精加工余量；每次切深后要空运行，以便断屑。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 3、切槽循环—LCYC93 时序过程： 3）切宽进给：每次用G0进行切宽进给，方向垂直与切深进给，其后将重复切深加工的粗加工过程。深度方向和宽度方向的进刀量以可能的最大值均匀地进行划分。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 3、切槽循环—LCYC93 时序过程： 4）在有要求的情况下，齿面的粗加工将沿着切槽宽度方向分多次进刀。 5）用调用循环之前所编程的进给值从两边精加工整个轮廓，直至槽底中心。 图 6.39 LCYC92循环时序过程及参数 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 图 6.39 LCYC92循环时序过程及参数 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 功能： 可以在坐标轴平行方向加工由子程序编程的轮廓，可以进行纵向和横向加工，也可以进行内外轮廓的加工。 图 6.41 LCYC95的时序过程 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 前提条件： 直径编程G23指令必须有效。程序嵌套中至多可以从 第三级程序界面中调用此循环（两级嵌套）。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 粗加工时序过程： 1）用G0在两个坐标轴方向同时回循环加工起始点（内部计算）。 2）按照参数R109下编程的角度进行深度进给。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 粗加工时序过程： 3）在坐标轴平行方向用G1和参数R111下的进给率回粗切削交点。 4）用G1/G2/G3按参数R111设定的进给率进行粗加工，直至沿着“轮廓+精加工余量”加工到最后一点。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 粗加工时序过程： 5）在每个坐标轴方向按参数R110中所编程的退刀量 （毫米）退刀并用G0返回重复以上过程，直至加工到最 后深度。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 精加工时序过程： 1）用G0按不同的坐标轴分别回循环加工起始点。 2）用G0在两个坐标轴方向同时回轮廓起始点。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 4、毛坯切削循环—LCYC95 精加工时序过程： 3）用G1/G2/G3按参数R112设定的进给率沿着轮廓进行精加工。 4）用G0在两个坐标轴方向回循环加工起始点。 在精加工时，循环内部自动激活刀尖半径补偿。 图 6.41 LCYC95的时序过程 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 图 6.41 LCYC95的时序过程 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 5、螺纹切削—LCYC97 功能： 可以按纵向或横向加工形状为圆柱体或者圆锥体的外螺 纹或内螺纹，并且既能加工单头螺纹也能加工多头螺纹。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 5、螺纹切削—LCYC97 时序过程： 1）用G0回到第一条螺纹线空刀导入量的起始处。 2）按照参数R105确定的加工方式进行粗加工进刀。 3）根据编程的粗切削次数重复螺纹切削。 第6章 数控加工工艺处理与程序编制 6.4.19 固定循环 5、螺纹切削—LCYC97 时序过程： 4）用G33切削精加工余量。 5）对于其他的螺纹线重复整个过程。 图 6.43 LCYC97序过程及参数 第6章 数控加工工艺处理与程序