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⒊冷弯性能——用于衡量材料在室温时的塑性。 是焊接接头常用的一种工艺性能试验方法，它不仅可以考核焊接接头的塑性，还可以检查受拉面的缺陷，分面弯、背弯、侧弯三种。 ⒋韧性——金属在断裂前吸收变形能量的能力。 金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而减小。 冲击韧度(冲击值)——冲击试样缺口底部单位横截面积上的冲击吸收功。 ⒌蠕变——在规定温度及恒定力作用下，材料塑性变形随时间而增加的现象。 ①蠕变极限——在规定温度下，引起试样在一定时间内蠕动总伸长率或恒定蠕变速率不超过规定值的最大应力。 ②持久强度——在规定温度及恒定力作用下，试样至断裂的持续时间的强度。 ⒍疲劳——材料在循环应力和应变作用下，在一处或几处产生局部永久性累积性损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。 ①高周疲劳——材料在低于其屈服强度的循环应力作用下，经105以上循环次数而产生的疲劳。 ②低周疲劳——材料在接近或超过其屈服强度的循环应力作用下，经102～105塑性应变循环次数而产生的疲劳。 ③热疲劳——温度循环变化产生的循环热应力所导致的疲劳。 ④腐蚀疲劳——腐蚀环境和循环应力（应变）的复合作用所导致的疲劳。 四、金属材料分类(以钢材为主)： 1、按化学成分分类： ①碳素钢：简称碳钢。除铁、碳外主要含有少量Si、Mn及P、S等杂质，这些总含量不超过2%，按含碳量不同分为： 低碳钢——含碳量小于0.25% 中碳钢——含碳量等于0.25%～0.6% 高碳钢——含碳量大于0.6% ②合金钢：碳钢所含元素外，还含有其它一些合金元素：Cr、Ni、Mo、W、V、B等，按合金元素含量不同分类： 低合金钢——合金元素含量小于5% 中合金钢——合金元素含量等于5%～10% 高合金钢——合金元素含量大于10% ⒉按用途分类： ①结构钢——碳钢、低合金钢等。 ②工具钢 ③特殊用途用钢——不锈钢、耐候钢、耐热钢、磁钢等。 ⒊按冶炼中的脱氧方式分类： ①沸腾钢 F ②镇静钢 Z ③半镇静钢 b ④特殊镇静钢 TZ ⒋按品质分类：P、S杂质含量分类： ①普通钢 ②优质钢 ③高级优质钢　　A ④特级优质钢　　E 五．压力容器对材料方面的要求： ⒈使用条件（服役条件）——设计温度、设计压力、介质特性和操作要点等。 ①设计温度——选材类别及[б]t。 ②设计压力——受压元件厚度。 ③介质特性——选材类别。 ④操作要点—频繁启动，疲劳作用等—选材类别及状态。 ⒉材料的焊接性能：焊接性良好。 ⒊制造工艺要求：冷、热加工能力，设备、设施、热处理能力等。 ⒋经济合理性。 六．压力容器常用材料标准： ①钢板： GB/T 699-1999 优质碳素结构钢 GB/T 700-1988 碳素结构钢 GB 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带 GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 713-1997 锅炉用钢板 GB/T 13237-1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB 6654-1996 压力容器用钢板 GB 4237-1992 不锈钢热轧板 GB 3280-1992 不锈钢冷轧板 GB 4238-1992 耐热钢板 GB/T 3531-1996 低温压力容器用低合金钢板 YB（T）40-1987 压力容器用碳素钢和低合金厚钢板 YB（T）41-1987 锅炉用碳素钢及低合金厚钢板 ②钢管 GB/T 8163-1999 输送流体用无缝钢管 GB 3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管 GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管 GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T 9948-1988 石油裂化用无缝钢管 GB/T 13296-1991 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 ③焊接材料： GB/T 983-1995 不锈钢焊条 GB/T 984-1985 堆焊焊条 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5118-1995 低合金钢焊条 GB/T 14957-1994 熔化焊用钢丝 GB/T 14958-1994 气体保护焊用钢丝 焊丝 GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 12470-1990 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 17854-1999 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂 GB/T 10045-1988 碳钢药芯焊丝 GB/T 17493-199