薄煤层螺旋钻无人工作面开采技术-1.pptVIP

薄煤层螺旋钻无人工作面开采是指回采工作面上无人，而是由螺旋钻机完成工作面内的破煤、装煤、运煤等各工序。工作面的设备检修也都在工作面以外的巷道中进行。所以使工人摆脱了较危险的工作地点，把工人从繁重的体力劳动和较恶劣的工作环境中解放出来，而且占用人员少，劳动生产率高，并能使一些用普通方法无法开采或很难开采的煤层得到开发，提高了资源利用程度。 螺旋钻机采煤是无人采煤工作面中正在研究的一种方法。该采煤法广泛地应用来开采围岩不稳定的薄煤层和极薄煤层，并且还可以用来开采边角煤、三下压煤和回收各种煤柱。近年来，国外许多产煤国家由于特厚煤层的开采储量日益枯竭，对螺旋钻机采煤产生了极大兴趣，把它看作是开采缓倾斜薄煤层最有发展前景的一种采煤方法。 1 螺旋钻采煤机设备配套及性能 1 螺旋钻采煤机设备配套及性能 BSHK-2DM型螺旋钻采煤机组可用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的薄煤层开采，也可用于不规则煤层和保安煤柱的开采，但不允许在有突出危险的和自燃的煤层中应用。其采宽1.905～2.105m，单孔长度可达85m。工作巷道净断面不小于11.2m2，倾斜±3°，卧底不小于0.6m，上、下山方向倾角0～±15°，切割阻力不大于350kN/m。 1.1 螺旋钻采煤机构造及性能 （1）螺旋钻采煤机 BSHK-2DM型螺旋钻采煤机如图1-1所示。中间部分为两个液压推进部件，两侧为两个定向部件，这些部件用销钉和螺栓连接在一起。在液压推进部件上装有传动部件的液压缸，液压缸沿着导向框架装在框架上的螺旋钻机传动部一起移动。 定中心部件安装在液压推进部件上，保证螺旋钻杆及与后来加接的螺旋钻杆的对中找正。锁紧位置预先固定了加接钻杆时的离合器。滑板是机器的支座。每一块滑板用连杆系统和定向部件的壳体与两个液压千斤顶连结，保证螺旋钻采煤机沿煤层倾角工作。 1－通风管2－锁紧装置3－减速器4－液压偶合器 5－电动机6－传动部件 7－滑撬8－支撑液压缸9－底托架 10－液压推进部件11－传动框架12－螺旋采煤机 图1-1 螺旋钻采煤机 （2）螺旋钻具的结构 如图1-2所示，螺旋钻具是由一些很容易组装、拆卸的构件组成。钻具为两组螺旋钻杆和通风管，它们都与螺旋钻机连接。在前右螺旋钻杆和通风管之间由减速箱连接，在前左螺旋钻杆上安装了用刚性拉杆与减速箱壳体相连的轴承座。减速箱和轴承座装在下有弹簧的滑板上。在右螺旋钻杆的轴承座前面及减速箱的输出轴上装有3个钻头，钻头轴之间的距离为640mm，两则的钻头按煤层厚度采用不同直径的625mm,725mm或825mm钻头。在各种条件下，中间钻头的直径是625mm，但它的结构随着两侧钻头的直径不同而改变。所有钻头有通用的连结节，以保证把钻头安装在减速箱和轴承座的输出轴上。 （3）机组电力装置 螺旋钻采煤机BSHK-2DM电力设备是由机组的电气系统和煤矿供电系统所组成。电气系统包含的设备和部件，见表1-1 表1-1 电气系统设备及型号 动力电源，CYB-350AB及控制设备AYSHK-2BM的电源为交流电660V，照明及单轨吊的电源为127V，电器PC-KY及AT3-1为交流电36V。 机组电气系统的电源由功率不小于400kVA的移动变电站所提供。电器设备的总功率为约390kW，电压为660V，其中螺旋钻采煤机为235kW。 1.2 机组的组成及其工作原理 （1）机组的组成 机组的组成如图1-3所示。机组由主机、钻机动力设备、通风系统、钻头和移动装置等组成。 1-螺旋钻机组主机 2-托架 3-操作台 4-液压系统 5-动力装置 6-CYB-350AB型控制站 7-矿用接线开关APSH.1型 8-采用BMCH-4.5型风机的通风系统 9-钻具 图1-3 百狮-2型螺旋钻采煤机组总装图 （2）机组工作原理 螺旋钻采煤机组传递扭矩给和钻压给螺旋钻从钻采条带里的煤，并完成采煤过程的送钻和退钻。螺旋钻由一个左旋一个右旋的两节钻杆和它们中间的风管组成。 钻头的切割部分是一个执行机构，它由三个钻头组成。右边的螺旋钻通过减速箱传扭矩给中间钻头。 通过风管不间断地向工作面通风，并用ATZ-1型瓦斯测量器测控。通过放置在风管边的软管向执行机构的喷头供水，保证降尘。两个单独的传动装置带动钻杆组的旋转。 为锁紧和开启钻杆的连接，需把钻杆连接用的带有凸轮的离合器调整到适合的位置，用有旋转传动装备的翻转机构来对正。 用固定在传动架上的传动装置沿导向进行液压推进