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第四章 螺纹零件 5）导程S——同一条螺旋线相邻两牙的轴向距离； 单线：S=p 双线：S=2p 多线：S=np n——头数； 右旋 6）升角?：螺旋线与水平线夹角； 二、各种螺纹的特点、应用 3、安装形式 紧螺栓——拧紧；螺母需要拧紧，处于拉伸与扭转复合应力状态下； 松螺栓——不拧紧；螺母不需要拧紧，在承受工作载荷之前，螺栓不受力。例如起重吊钩等； 4、螺纹零件 其中：kt——拧紧系数，0.1～0.3； Fp——预紧力； d——螺栓的公称直径； 对于一定公称直径d的螺栓，当所要求的预紧力 Fp已知时，即可按上式确定扳手的拧紧力矩T。 控制预紧力的方法很多，有以下几种方法： 1、根据经验、伸长、圈数来判断拧紧力的大小； 2、用测力矩扳手、定力矩扳手； 1、在常用的螺旋传动中，传动效率最高的螺纹是 。 （1）三角形螺纹；（2）梯形螺纹；（3）锯齿形螺纹；（4）矩形螺纹； 2、在常用的螺纹联接中，自锁性最好的螺纹是 。 （1）三角形螺纹；（2）梯形螺纹；（3）锯齿形螺纹；（4）矩形螺纹； 3、当两个被联接件不太厚时，宜采用 。 （1）双头螺柱联接；（2）螺栓联接；（3）螺钉联接；（4）紧定螺钉联接； 4、当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且需要经常拆装时，往往采用 。 （1）螺栓联接；（2）螺钉联接；（3）双头螺柱联接；（4）紧定螺钉联接； 5、当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且联接不需要经常拆装时，往往采用 。 （1）螺栓联接；（2）螺钉联接；（3）双头螺柱联接；（4）紧定螺钉联接； 6、在拧紧螺栓联接时，控制拧紧力矩有很多方法，例如 。 （1）增加拧紧力；（2）增加扳手力臂；（3）使用测力矩扳手或定力矩扳手； 7、螺纹联接预紧的目的之一是 。 （1）增强联接的可靠性和紧密性；（2）增加被联接件的刚性；（3）减小螺栓的刚性； 8、有一汽缸盖螺栓联接，若汽缸内气体压力在0～2Mpa之间循环变化，则螺栓中的应力变化规律为 。 （1）对称循环变应力；（2）脉动循环变应力；（3）非对称循环变应力；（4）非稳定循环变应力； 2 3 1 3 * 联接：起联接作用的螺纹; 传动：起传动作用的螺纹; 外螺纹 内螺纹 圆柱 圆锥 母体 2、螺纹的形成 刀具——做直线运动； 工件——做旋转运动； 螺纹线：转动与直线运动； 螺纹牙：某一个形状小面积沿螺旋线运动就形成； 3、螺纹的种类 § 1 概述 ? 三角?=30? 矩形?=0? 梯形?=15? 锯齿?=30?、3? 右旋——多数用右旋 左旋 旋向 单线螺纹：沿一根螺旋线形成的螺纹； 双线螺纹：沿二根螺旋线形成的螺纹； 多线螺纹：沿三根以上螺旋线形成的螺纹； 线数 常用的联接螺纹要求自锁性，故多用单线螺纹；传动螺纹要求传动效率高，故多用双线或三线螺纹。 米制：我国多采用米制螺纹； 英制（管螺纹）； 标准制 d--螺纹大径 d1-螺纹小径 d2--螺纹中径 p--螺距 n--线数 S--导程 y --螺纹升角 ?，牙型角 ?--牙型斜角 旋向 4、 螺纹的主要参数 t t S d2 ? S ?d2 ? 7）牙型角? 牙型斜角? 8）牙的工作高度h 自锁条件：升角γ?v（摩擦角）； 牙型斜角?越小越不容易加工。 综合摩擦系数 ： 牙型斜角?大，cos?小，fv大??v大 ?v???? ?矩形、梯形——传动丝杠； § 2 螺纹联接的基本类型 1、类型 这种联接适用于结构上采用普通螺栓联接的场合，要求两被联接件较薄，可制成通孔，且需要经常拆装时 这种联接适用于结构上采用铰制孔螺栓联接，要求两被联接件较薄，可制成通孔。只能承受横向载荷，且要求孔位置精度高。 注意：两结构及承载方向之区别 螺栓联接 铰制孔螺栓联接 或 配合螺栓联接 这种联接适用于结构上不能采用螺栓联接的场合，例如被联接件之一太厚不宜制成通孔，其用途和普通螺柱联接相似，但不需要经常拆装的场合 这种联接适用于结构上不能采用螺栓联接的场合，例如被联接件之一太厚不宜制成通孔，且需要经常拆装时，往往采用双头螺柱联接 螺钉联接 双头螺柱联接 把轴上零件与轴联接在一起，联接强度不大时： （a）图拧紧后与轴紧贴，则与轴表面有摩擦力，联接力不大； （b）图在轴上挖一凹槽，头部有顶尖，比第一个联接力要大些，不会