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颗粒堆积管理
2.3.2 连续尺寸颗粒的堆积 经典连续堆积理论的倡导者是Andreason,他把实际的颗粒分布描述为具有相同形式的分布。表达这种尺寸关系的方程为: 式中 U(D)——小于粒度D的含量,%(筛下累积百分数%) ——颗粒体中的最大粒度 M ——模型参数或简称为模数。 Gaudin–Schutzmann粒度分布方程 * 2.4 颗粒密实堆积的理论 目前提出的有关紧密堆积理论主要有以下几种 1、Horsfield和Fuller的紧密堆积理论 2、Alfred方程 3、隔级堆积理论 4、紧密堆积的经验 * 2.4.1 Horsfield密实堆积理论 在“六方最紧密填充”排列中,其空隙的大小和形状有二种: 6个球围成的四角孔;4个球围成的三角孔 密实堆积: ①设基本的均一球—1次球(半径 r) 填入四角孔的最大球—2次球(半径0.414r) 填入三角孔的最大球—3次球(半径 0.225r) 其后再填入更小的4次球(0.177r)、5次球(0.116r) ---最后得到“菱面体型”排列所谓最密堆积—— Hoesfield 密实堆积 * * r1基本球 r2=0.414r1 r3=0.2256r1 r4=0.177r1 r5=0.116r1 最终填充结果 0.149× 0.2594=0.039 图4-12 Horsfield填充 更小、更多的微细颗粒 …… 问题?为什么不能实现100%的堆积? * 表4-3 异径球六方紧密堆积 球序 球径 球的相对个数 1次球E 1 25.94 74.06 2次球J 1 20.7 79.3 3次球K 2 19.0 81.0 4次球L 8 15.8 84.2 5次球M 8 14.9 85.1 ……… 极小 极多 3.9 96.1 空隙率 堆积率 * 图4-13 Fuller 曲线 2.4.3 Fuller的 密实堆积理论 特点: ⑴较粗颗粒累积曲线呈直线 ⑵较细颗粒累积曲线近似椭圆一部分曲线 ⑷曲线在筛下累积为37.3%时,在最大粒径1/10处,直线和椭圆相切 符合Fuller曲线颗粒群为密实堆积 ⑶在筛下累积为7%时与纵坐标相切 根据实验结果,方程模数m在0.33~0.5的范围时,有最小的空隙率。 * 2.4.3 Alfred 密实堆积方程 式中 U——小于粒度D的含量,% ——最大粒度; ——最小粒度; n ——模数;n=0.37时,堆积率最高 * 2.4.4 隔级堆积理论(张荣曾理论) 前提:设自然堆积颗粒大小D和其空隙大小 之比等于筛比B,于是,将物料按筛比B划分为若干等级。 假设在连续分布的物料中,若i+2级中所有颗粒均小于第i级的空隙,若第i+2级中颗粒的体积恰好等于第i级的空隙的体积,这样的粒度组成就可达到最紧密堆积。 式中 n——Gaudin和Alfred方程的模数; ——颗粒体的空隙率; B——筛比。 表明上述方程模数n为0.37时,物料有最紧密的堆积 * A、通过计算机模拟,得到n=0.37,与Alfred方程中的n一致 Alfred方程 B、对GGS方程进行分析,当m=0.33-0.5范围内,堆积体满足致密堆积 C、粒度分布符合RRB方程,粒度分布均匀系数m=0.5-0.7 * 2.4.5 密实堆积的经验 (1)采用单一颗粒不能达到紧密堆积; (2)采用多组分可以达到紧密堆积,而且组分颗粒尺寸相差越大越好,一般相差4~ 5倍以上效果更显著; (3)较细颗粒的数量,应足够充填于紧密排列颗粒构成的空隙中,该数量取决于颗粒的形状和填充方式。实际上,当有两个组分时,粗细数量比为7:3,而有三种组分时为7:1:2,此时堆积率最高; (4)适当增加粗粒组分的数目,可提高堆积密度,使它接近最紧密堆积,但当组分大于3时,实际意义不大 (5)在可能情况下,应适当增大临界颗粒尺寸,以使各组分颗粒尺寸相差大一些。 * 2.5 影响颗粒堆积的因素 (1)容器大小: 当仅有重力作用时,容器里实际颗粒的松散密度随容器直径减小和颗粒层高度的增高而减小。 McGeary研究了圆筒型容器和球径之比为1-200时空隙率的变化。结论:容器直径和球径比超过50时,空隙率几乎是常数,其值为37.5%。此时可忽略容器的大小,即忽略所谓器壁效应的影响。 壁效应:当颗粒填充容器时,在容器壁附近形成特殊的排列结构 * (1)壁效应 随机填充时,存在一种所谓的壁效应,因为在接近固体表面的地方会使随机填充中存在局部有序。这样,紧挨着固体表面的颗粒常常
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