[工作计划]光纤验收主要参数.doc

光缆生产工艺流程表 生产流水顺序 生产工序 名称 产品生产部门 质量检测部门 设备 名称 生产作业条件 质量控制点 自检、互检项目及处理方式 检验项目（一） 检验项目（二） 检验项目（三） 检测结果判定 处理方式 1 光纤着色复绕工序 光纤着色机 室内在保持温度25℃、湿度65％干净的封闭室内 光纤上色有无脱色 光纤着色检验：用药用棉花粘酒精，在着色光纤表面来回擦拭10次以上，在棉花上有无脱色现象。 排线质量：目测收线的排线是否整齐，如达不到要求则从新排线。 并在工序质量表中记录上述项目自检情况 光纤的衰减指标 光纤着色质量 光纤上盘排线质量 根据光缆检验标准对检测项目作出评定 根据检测结果作出处理意见 2 光纤二次被覆工序 套塑生产线 室内在保持温度25℃、湿度65％干净的封闭室内 光纤余长、油膏饱和度 对上道工序产品进行互检工作及按照生产指令进行核对。 光纤余长：根据生产不同规格产品测试光纤余长是否合符工艺要求。 套管内光纤衰减参数 生产长度及规格 套管直径及表面质量 根据光缆检验标准对检测项目作出评定 根据检测结果作出处理意见 光缆生产工艺流程表 生产工序顺序 生产工序 名称 产品生产部门 质量检测部门 设备 名称 生产作业条件 质量控制点 自检、互检项目及处理方式 检验项目（一） 检验项目（二） 检验项目（三） 检测结果判定 处理方式 2 光纤二次被覆工序 3）套管内油膏饱满度是否饱满。 4）套管直径及表面质量是否达到工艺要求。 5）生产长度是否达到生产指令要求。 3 成缆工序 S-Z成缆生产线 生产场地保持干净整洁 成缆的绞合节距及扎纱的张力 对上道工序产品进行互检工作及按照生产指令进行核对。 在线进行成缆节距及扎纱张力进行测量并使其指标符合工艺要求。 成缆后缆芯进行检测光纤衰减参数 生产长度、型号、规格 缆芯直径及表面质量 根据光缆检验标准对检测项目作出评定 根据检测结果作出处理意见 4 （铠装）护套工序 90护套生产线 生产场地保持干净整洁 护套壁厚、阻水膏的填充情况 对上道工序产品进行互检工作及按照生产指令进行核对。 生产前对挤出机进行偏心调节并检测护套层壁厚、外径是否达到工艺要求，光缆护套表面标识是否合格。 护套后光缆进行检测光纤衰减参数 生产长度、型号、规格 护套的外观质量、光缆标识、光缆的渗水试验 根据国家光缆检验执行标准对检测项目作出评定 根据检测结果作出处理意见