[工学]机床课件5章.ppt

* (1)一次工作进给 用于对工作进给速度要求不变的情况 液压滑台的典型工作循环如下： 工进 快进 快 退 (2)二次工作进给 用于在循环中要求工作进给速度变化的情况 工进 快进 快 退 工进 (3)超越工作进给 用于镗削箱形工件两个壁上的同轴孔 (4)反向工作进给 这种工作循环的向前进给用于粗加工，反向进给用于精加工。 工进 快进 快 退 快进 工进 工进 快进 快 退 反向工进 * 黄鹤汀 第五章 其它类型机床 钻床机床是是一种孔加工机床，它一般用于加工 直径不大、精度要求不高的孔。其主要加工方法是钻头在实心材料上钻孔，此外还可在原有孔的基础上扩孔、铰孔、惚平面、攻螺纹等。 第一节 钻床 钻床的主要类型有：立式钻床、摇臂钻床、台式钻床、深空钻床等。 一、立式钻床 二、摇臂钻床 第二节 镗床 镗床的主要功用是用镗刀镗削工件上已经铸出或已经钻出的孔。除镗孔外，大部分镗床还可以进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等工作。 镗床的主要类型有：卧式铣镗床、坐标镗床、精镗床等。 一、卧式铣镗床 二、坐标镗床 （一）主要类型 坐标镗床按其布局形式可分为： 立式单柱、立式双柱和卧式等主要类型。 二、坐标镗床 二、坐标镗床 （二）坐标测量装置 1、带坐标尺的精密丝杠坐标测量装置 2、光屏—金属刻线尺光学坐标测量装置 第三节 铣 床 铣床是用多齿刀具进行铣削加工的机床，他可以加工平面、沟槽、分齿齿轮、螺旋形表面及各种曲面等。 铣床的主要类型有：升降台式铣床、龙门铣床、工具铣床、圆台铣床、仿形铣床和各种专门化铣床等。 一、升降台式铣床 二、龙门铣床 三、圆台铣床 第四节 刨床和拉床 刨床和拉床的主运动都是直线运动，所以也称它们为直线运动机床。 一、刨床 刨床类机床主要用于加工各种平面和沟槽。其主运动都是刀具或工件所作的直线往复运动。它只在一个运动方向上进行切削，称为工作行程，返程时不切削，称为空行程。进给运动是刀具或工件沿垂直于主运动方向所作的间歇运动。 刨床类机床主要有牛头刨床、龙门刨床和插床三类。 1、牛头刨床 2、龙门刨床 3、插床 二、拉床 拉床是用拉刀进行加工的机床。可加工各种形状的通孔、平面及成形表面等。 拉床的运动比较简单，只有主运动而没有进给运动，被加工表面在一次拉削中成形。 拉床由于拉刀承受的切削力很大，同时为了获得平稳的切削运动，拉床的主运动通常采用液压驱动。 拉床按用途可分为：内拉床和外拉床 按机床布局可分为：卧式、立式、链条式等。 第五节 组合机床 一、组合机床的组成及特点 组合机床是由已经系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件组合而成的一种高效专用机床。 它常用多刀、多面、多工位同时加工，是一种工序高度集中的加工方法，其生产率和自动化程度高，加工精度稳定。 组合机床与一般专用机床相比，具有以下特点： 1、设计制造周期短，便于使用和维护 2、机床加工精度稳定工作可靠，制造成本低 3、当加工对象改变时，通用零件、部件可以重复使用，组成新的机床，有利于企业产品的更新换代。 二、 组合机床的工艺范围及配置型式 （一）组合机床的工艺范围 在组合机床上可以完成的工序很多，目前使用的大多数组合机床主用于箱体类零件的平面加工和孔加工。 组合机床上主要加工箱体类零件如气缸体、气缸盖、变速箱体、阀门壳体和电动机座等。也可以完成轴、套、盘、叉和盖板类零件 （二）组合机床的配置型式 单工位组合机床的工作特点是：加工过程中工件位置固定不变，由动力部件移动来完成各种加工。相互位置精度较高。 单工位组合机床根据加工表面的分布情况不同，其配置型式有：卧式、立式、倾斜式、复合式。 1、单工位组合机床 工作特点是：工件在加工过程中按预定的工作循环作周期移动或转动，以便顺次地在各个工位上对同一加工部位进行多工步加工，或者对不同部位顺序进行加工，从而完成一个或数个面的比较复杂的加工工序。 结构复杂、造价较高，加工精度不如单工位组合机床，用于大批大量生产中较复杂的中小型零件的加工。 2、多工位组合机床