[工学]甲醇-水筛板精馏塔课程设计.doc

目 录 摘 要 I Abstract II 第一章 绪论 1 1.1 化工原理课程设计的目的和要求 1 1.2 精馏操作对塔设备的要求 1 1.3板式塔类型 1 1.4精馏塔的工作原理和工艺流程 2 1.5精馏塔的设计步骤 2 本设计按以下几个阶段进行： 2 第二章 总体设计方案的确定 4 2.1操作条件的确定 4 2.2确定设计方案的原则 5 3.2塔板数的确定 8 3.3精馏塔工艺条件及有关物性数据的计算 10 3.4精馏塔的塔体工艺尺寸的计算 14 3.5塔板主要工艺尺寸的计算 17 第四章 塔板的流体力学的验算 21 4.1 塔板压降 21 4.2 液面落差 22 4.3 液沫夹带 22 4.4 漏液 23 4.5 液泛 23 4.6塔板负荷性能图 24 第五章 塔附件设计 32 5.1换热器设计 32 5.2馏塔接管尺寸的计算 33 5.3 塔的总体高度设计 37 总 结 38 致 谢 40 参考文献 41 附 录 42 摘 要 精馏是化工生产、石油化工炼油生产过程中进行液体混合分离的一个重要操作，在提高生产过程的经济效益和产品质量中起着举足轻重的作用。 本设计的任务是分离甲醇-水溶液的混合物，提纯甲醇达到一定的纯度。采用的分离设备是筛板式精馏塔。设计根据给定任务书首先对精馏装置的流程、操作条件、主要设备选型进行讨论，然后通过计算确定精馏塔的实际塔板数是19块，塔高为12080mm，塔径800mm，最后计算塔板的主要工艺尺寸，进行流体学验证，看结果是否符合设计要求，绘制精馏过程的工艺流程图和筛板精馏塔的装配图。 关键词：精馏塔；筛板式；甲醇 Abstract Rectification is chemical industry, petrochemical, refining process to separate liquid mixtures. Rectification is an important action. In improving the economic efficiency of production processes and product quality plays an important role. This design task is to separate a mixture of methanol in aqueous solution , purification of methanol up to a certain purity. Separation equipment is used sieve-type rectifying tower. Designed according to the given tasks are first on the process of rectification equipment, operating conditions, equipment selection for the main paper, and then determine the rectifying tower by calculating the board of 19 pieces and the height of 12.08 meters, 0.8meters diameter tower, the final calculation of the main tray Process size, check for fluid dynamics, to see whether the results meet the design requirements, process maps drawn rectification unit. Keywords:rectifying tower；sieve-type；methanol(１) 气(汽)、液处理量大，即生产能力大时，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏操作的现象。 (２) 操作稳定，弹性大，即当塔设备的气(汽)、液负荷有较大范围的变动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作并应保证长期连续操作所必须具有的可靠性。 (３) 流体流动的阻力小，即流体流经塔设备的压力降小，这将大大节省动力消耗，从而降低操作费用。对于减压精馏操作，过大的压力降还将使整个系统无法维持必要的真空度，最终破坏物系的操作。 (４) 结构简单，材料耗用量小，制造和安装容易。 (５) 耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、(６) 塔内的滞留量要小。 实际上，任何塔设备都难以满足上述所有要求，不同的塔型各有某些独特的优点，设计时应根据物系性质和具体要求，抓住主要矛盾，进行选型。 1.3板式塔类