[工学]铁碳合金相图.ppt

工程材料及热工处理 第四章 铁碳合金相图 几个重要概念 §4.1 固态合金的相结构 §4.1 固态合金的相结构 合金的相结构 §4.1 固态合金的相结构 §4.1 固态合金的相结构 §4.1 固态合金的相结构 §4.1 固态合金的相结构 §4.2 二元合金相图 §4.2 二元合金相图 §4.2 二元合金相图 §4.2 二元合金相图 §4.2 二元合金相图 §4.2 二元合金相图 结晶情况 §4.2 二元合金相图 §4.2 二元合金相图 §4.2 二元合金相图 §4.2 二元合金相图 §4.2 二元合金相图 §4.2 二元合金相图 §4.3 铁碳合金相图 §4.3 铁碳合金相图 §4.3 铁碳合金相图 §4.3 铁碳合金相图 §4.3 铁碳合金相图 §4.3 铁碳合金相图 §4.3 铁碳合金相图 §4.4 铁碳合金相图的应用 §4.4 铁碳合金相图的应用 §4.4 铁碳合金相图的应用 谢 谢！ 2.在铸造工艺方面的应用 根据Fe—Fe3C相图可以确定合金的浇注温度。浇注温度一般在液相线以上50～100℃。 3.在热缎、热轧工艺方面的应用 锻造或轧制选在单相奥氏体区内进行。一般始缎、始轧温度控制在固相线以下100～200℃范围内，终缎、终轧温度不能过低。亚共析钢热加工终止温度多控制在GS线以上一点，过共析钢变形终止温度应控制在PSK线以上一点，一般始缎温度为1150～1250℃，终缎温度为800～850℃。 4.在热处理工艺方面的应用 Fe—Fe3C相图对于制订热处理工艺有着特别重要的意义。一些热处理工艺如退火、正火、淬火的加热温度都是依据Fe—Fe3C相图确定的。 主讲人： 刘 怿 凡 §4.1 固态合金的相结构 1.合金 2.组元 3.相 两种或两种以上的金属，或金属与非金属元素组成的具有金属特性的物质 组成合金的最基本的独立物质称为组元，可以是组成合金的元素，也可以是化合物，有二元、三元等。 在合金中，凡成分相同、结构相同并以明显界面相互分开的均匀组成部分，是合金中最基本的组成部分。 4.组织 5.合金系 由相同组元配制的一系列成分不同的合金，组成一个合金系统。 用肉眼或显微镜观察到的金属材料的内部情景，包括晶粒的大小、形状、相对数量和相对分布。“特殊形态的微观形貌” 合金组织中的相结构决定合金的性能 晶体结构、原子结构不同、组元相互作用不同——不同相结构 一、固溶体 ——组元间相互溶解，溶质原子溶入固态溶剂。 特点：保持溶剂晶格类型 1.分类 按溶质原子在晶格中的位置：置换固溶体、间隙固溶体 (2) 按固溶度:有限固溶体、无限固溶体 固溶强化： 溶入溶质原子形成固溶体而使金属强度、硬度升高，塑性、韧性降低。 产生原因：晶格畸变 强化效果：间隙固溶体＞置换固溶体 回忆：我们已经学了几种强化手段了？ 二、金属化合物 合金组元间按一定比例发生相互反应而形成化合物 特点： 晶格类型与性能均不同于任一组元。 一般可用分子式表示，有些成分可在一定范围内变动。 具有一定的金属性质，又称金属化合物。 三高(高熔点、高硬度、高脆性) 组元之间相互溶解——固溶体：铁素体(F)、奥氏体(A) 组元之间相互反应——金属化合物：渗碳体（Fe3C) 组元间既不溶解，也不反应——？？？？ 三、机械混合物 珠光体：F＋Fe3C 相图：合金系中，相组成－合金成分－温度之间关系的图解。 一、相图的建立 热分析法测定相图： 1、配制合金； 2、测出结晶开始和终了温度——相变点； 3、标出临界点；分别用曲线连接凝固开始点和终了点； 4、标出相区 Cu Ni Ni% T,?C 20 40 60 80 100 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1083 1455 L ? L+ ? §4.2 二元合金相图 二、杠杆定律 1、r点为两相混合，分别为a点液相和b点固溶相。 2、两平衡相得相对重量满足杠杆定律： 将两相的比重看做天平的两端质量，欲天平平衡，则力×力臂相等。于是有： 三、匀晶相图 线： 固相线、液相线 区： 液相（L）区 固相（α）区 液固两相共存（L+ α）区 两组元，液、固态都无限互溶的二元合金系形成的相图 四、共晶相图 两组元，液态无限互溶，固态有限溶解，并发生共晶转变的相图 点：E--共晶点 线：液相线 （AEB） 固相线 （AMENB） 溶解度曲线 （MF、NG） 共晶线 （MEN） 区： 三个单相区、 三个双相区、 一个三相区 1、共晶 室温组织:(α