[建筑]30m后张梁施工技术方案.docVIP

30m后张梁施工技术方案后张梁采用现场集中预制、龙门吊跨墩架设，预制场较低洼处，回填4%石灰土，分层夯实，分层厚度20cm，其余原地面清除杂物及表土，再作4%掺灰处理，碾压达到80%的压实度，再填筑两层20cm厚6%的石灰土，压实度90%以上。上铺10cm厚C20素砼进行场地整体硬化。1、制梁台座1.7cm反拱预拱度，按抛物线预留，在10cm的砼垫层上浇注一层10cm的C30砼，并预埋钢筋头，控制好其上部标高，点焊固定45×45×5角铁，预埋ф50PVC管，在角铁标高符合要求后，浇筑25cm厚的C30砼，在预埋角铁上焊1cm厚的钢板作为面板，并打磨平整、光滑。整个台座标高的误差控制在2mm之内，满足规范和设计要求。2、拼装龙门架(1)龙门架搭设(2)地基处理3、模板5m，其面板采用δ=5mm的钢板，水平肋和纵向肋用8#槽钢制成，竖向加劲肋用5mm厚钢板，肋间距接50×50cm制作，两侧分别用角铁制成支架，能保证模板的整体稳定性；上下分别采用ф18带螺栓的拉模钢筋，间距80cm分布，将模板拉紧。4、材料准备5、机具配置JS500和一台HS2000强制式搅拌机经过调试并能达到正常使用。张拉千斤顶为与锚具相配套的YCJ100型，其他机械设备性能良好，张拉设备已标定，满足施工需要。6、施工人员三、后张箱梁的施工1、钢筋的加工及安装钢筋的绑扎工作直接在台座上进行，绑扎分两次进行，首先绑扎底板及腹板钢筋，支立外模，穿波纹管并定位，吊入芯模，支立外模，再绑扎顶板钢筋。主筋及箍筋间距事先用石笔标记，严格控制在规范要求的误差范围之内，底板钢筋若与通气孔位置发生冲突时，可适当调整钢筋位置。主筋纵向搭接采用电弧搭接焊，接头双面焊缝的长度应≥5d，单面焊缝的长度≥10d（d为钢筋直径）。焊条应采用“506”型号的焊条。1.3倍搭接长度，同一截面接头个数受压区≥50%，受拉区≥25%。波纹管固定在直线部分间隔100cm一道，曲线部分50cm一道，定位钢筋采用“O”型ф8钢筋，并与普通钢筋连接，锚板安装确保波纹管垂直且位置准确。2、波纹管的检查1）穿好波纹管后，用钢筋网片对其进行定位，为防止在浇筑和振捣过程中碰撞波纹管管壁，因此穿插入硬塑管以保证下道工序顺利进行。并派专人对波纹管管位等进行详细检查，在波纹管全部检查完毕，经监理工程师同意后，再吊入芯模以进行下道工序。2）在检查波纹管时，注意检查波纹管下部不可有竖向正对波纹管的钢筋头，及时发现及时处理，以防止在砼浇注时，波纹管作小幅度摆动时，下部钢筋头刺穿波纹管。3、模板安装2mm应用腻子刮平，预应力管道锚具处，间隙大时用吹塑纸填塞密实，以防止漏浆。模板安装的截面尺寸严格控制在规范要求的范围之内。4、砼浇注（1）砼使用材料2）砼配合比：拟采用水泥用量467kg3配合比为467：615：1194：154：6.071。3）砼的拌制C50。用于砼的水泥,黄砂、碎石均应为检验合格材料,严格按规定的配合比配料,采用JS500强制式搅拌机和自动机计量配料机。砼的坍落度控制在7～9cm,搅拌时间应大于2.5分钟。4）砼的运输（5）砼浇筑方法5米左右，浇注的顺序是从梁的一端循序渐进到另一端。首先浇筑第一个5米底板砼，砼由芯模顶部天窗下料，人工摊开，φ50振动器振捣,然后腹板两侧处对称下第一层砼,其厚度20cm为宜。两台φ50振动器初平初振，两台φ30振动器随后振捣。振捣时间20s为宜，事前标记好便于掌握插入底板，其次向前推进5m下砼至底板循环往复。砼下料厚度控制在30cm/层，宜全部采用φ30振动器，φ50振动器只起辅助找平工作。箱梁顶板砼浇筑完成后整平收浆，二次收面，防止裂纹，并拉毛。此时于腹板顶端预埋定位钢筋。6）砼浇注要求及注意事项a、砼的浇注连续施工，避免间断时间过长，在浇注砼前对吊车、翻斗车、振动器、水泵等机械都有一定数量备用，以便对突发机械、机具的故障有应急措施。b、为防止芯模上浮和偏位，随时检查定位钢筋和压块固定情况。c、砼振捣时，避免碰到波纹管，以防止漏浆。在封侧模前，通知所有参与捣固工来现场观察腹板内波纹管和钢筋位置及间距，记住模板和钢筋、钢筋到波纹管的距离，以便在砼浇注时做到心中有数，尤其注意锚垫板处砼的振捣。7）砼养生5、预应力筋的张拉1）前期准备a、根据图纸要求预应力筋张拉前砼强度须达到设计强度90%以上。张拉设备、锚垫板位置准确平整、无杂物，无空洞。b、张拉千斤顶的安装②在端头搭设支架（或用龙门吊），采用脚手架搭建门式台架，用手动葫芦控制升降，在横杆的挂钩处横向平移。③安装顺序安装锚环?????安装夹片????安装限位板????安装就位千斤顶????安装工具锚????安装工具夹片（2）预应