[建筑]混凝土施工方案.docVIP

长春旭阳富奥江森汽车座椅骨架有限责任公司联合厂房 混凝土施工组织设计 编制单位：长春创富集团股份公司 混凝土施工设计 本工程混凝土采用商品混凝土，采用泵车和吊车直接泵送，混凝土须满足泵送及其他各项指标要求： 1、混凝土的强度 砼强度等级：桩C25；垫层C10; 柱C25／30；梁板C25；楼梯C25 2、混凝土浇筑： 2．1施工准备： (1)根据施工段制定砼浇筑方案，。验收通过后发出浇筑令及配合比通知单。要求商品砼供应方供应混凝土连续，满足浇筑过程不留施工逢的要求，连续浇筑的要点是保证不出现冷缝。 (2)对混凝土的要求： 根据设计图纸所规定的砼标号作砼试配。为了保证砼浇筑的质量和施工的时间间歇,要求砼的初凝时间不小于6h，终凝时间不大于12h。 (3)劳动力 砼施工前所有与混凝土浇筑有关的劳动力必须全部就位，人员包括：混凝土工、木工、钢筋工、测量工、水电安装工、信号工及试验工。劳动力要保证充足，且施工前应对其进行技术、安全、质量交底。 (4)机具 施工前应准备好施工用的机具，机具有：混凝土泵、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金刮尺、塔吊及照明设备，检查搅拌机、砼运输车辆、砼输送泵应运转正常。振动棒完好，要求搅拌、运输满足浇捣速度的需要，砼输送泵满足施工高度要求。 (5)保证现场的水电及道路畅通。为保证混凝土连续浇筑，在浇筑过程中要清理好混凝土运输车，道路通畅、场地满足混凝土泵停放和卸料的要求。 (6)砼浇筑操作平台的搭设应牢固，并有保证安全保证措施。 2．2施工条件 (1)模板、钢筋、预埋件、外墙止水带及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性及接缝的严密性，浇筑前应将底板内的垃圾及钢筋上的油污清除干净，并检查垫块是否垫好。办理好隐蔽验收手续。 (2)浇筑混凝土用的架子及马道已支设完毕，泵管已经搭设完毕并经检查合格。 (3)混凝土供应站己回复接到通知单，水泥、砂、石及外加剂等均符合标准要求。 (4)振捣器等机具经检验试运转正常。施工准备已经完成。 (5)安全检查设施符合要求、劳动力配备已经妥当。 (6)根据施工方案对操作班组施工人员进行全面施工安全、技术交底。 2．3混凝土时间要求 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min) 混凝土强度等级 气 温 (℃) ≤25℃ 25℃ ≤C30 120 min 90 min C30 90 min 60 min 2．4泵送砼施工要点 (1)泵送过程中，泵车操作人员要密切与搅拌罐车和浇筑面操作人员联系，以协调施工。 (2)泵车启动时，先以水泥砂浆润滑管道，以减少管道输送砼的阻力，然后再输送砼,润滑管道的水泥砂浆要散铺在底面上，避免过厚或成堆铺放。 (3)开始泵送时，要注意观察泵的压力和各部分工作的情况，泵送速度要慢，当认为可顺利泵送时，才能用正常的速度泵送。 (4)泵送砼应连续施工，尽量不停泵，遇有不正常情况，宁可降低泵送速度也要保证连续泵送。如因故必须停时，中断时间不宜超过2h以防止砼离析沉淀。 (5)砼泵受料斗设有网格，并设专人监视喂料，粒径过大的骨料或异物要排除，以免入泵造成堵塞。 (6)严禁将质量不符合泵送要求的砼入泵。 (7)浇筑底板时不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料。 (8)布料管道支架不得直接支承在钢筋骨架上，以免在泵送砼时，由于管道颤动带动 钢筋而影响钢筋与砼的握合及在钢筋方向上方砼表面产生裂缝。在浇筑砼时，如钢筋骨架或埋入管线变形或移位，应及时纠正。 (9)泵送施工接近结束时，要估算残留在输送管路中的砼量，这些砼在经水冲洗管道 顶出后尚能使用，以免造成浪费。当管径为125mm时，100mm输送管内有砼1.5m3（或1m3砼量对应输送管长度75m)。 (10)泵送砼施工应有统一指挥和调度，规定联络信号，避免错误操作。 2.5混凝土浇筑 根据现场的实际情况, 混凝土施工布置输送泵4台，混凝土泵的实际输出量按下式计算：Ql=Qmax*a1*η 具体参数如下： Q1—每台混凝土泵的实际平均输出量(m3／h) Qmax一混凝土泵的最大输出量(m3／h)，取80 m3／h a1—配管条件系数，取0．8 η—作业效率，取0．8 计算Q1=80*0．8*0．8=51．2 m3／h, 一台混凝土泵满足施工要求。 2．6浇筑砼振捣方法： (1)混凝土的浇筑顺序，采用由远而近、先竖向结构再水平结构的方法，混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。 (2)砼入模：因采用商品砼，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工，分层厚度为0．3m~0．5m，即“一个坡