[理化生]材料力学 第2章ppt.pptVIP

第二章 拉伸、压缩与剪切 §2.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例 §2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力 §2.3 直杆轴向拉伸或压缩时斜截面上的应力 §2.4 材料拉伸时的力学性能 §2.5 材料压缩时的力学性能 §2.6 温度和时间对材料力学性能的影响 §2.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例 §2.2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力和应力 1) 内力、轴力图 轴力( FN )：与轴线重合的内力。 符号规则： 拉“＋”， 压“－” 2）轴力图 圣维南原理 力作用的不同分布方式，只影响力作用局部范围的应力分布；影响区的轴向范围约离杆端约1个杆的横向尺寸。 §2.3 直杆轴向拉伸或压缩时斜截面上的应力 作 业 §2.4 材料拉伸时的力学性能 2) 低碳钢拉伸时的力学性能 §2.5 材料压缩时的力学性能 §2.6 温度和时间对材料力学性能的影响 §2.7 失效、安全系数和强度计算 极限应力： 安全系数的确定 1) 材质情况 2) 载荷情况 3) 计算精度 4) 零件工作情况 5) 对自重的要求 §2.8 轴向拉伸或压缩时的变形 §2.9 轴向拉伸或压缩的应变能 §2.10 拉伸、压缩超静定问题 1) 超静定问题的概念 未知力的个数多于独立平衡方程个数 超静定次数＝约束反力数－平衡方程数 2) 解法 * 力的分析：列平衡方程，确定超静定次数 * 变形分析：列变形协调条件 * 物理方程：胡克定律 * 联立求解 §2.11 温度应力和装配应力 超静定结构的特点： 各杆内力与刚度之比有关 温度变化会引起应力（温度应力） 制造误差也会引起应力（装配应力） §2.12 应力集中的概念 §2.13 剪切和挤压的实用计算 一、剪切的实用计算 1) 受力特点：力大小相等、方向相反、作用线很近。 2) 变形特点：截面左右发生相对错动，被剪断。 剪切面：A，剪力：FS 假设切应力均匀分布 τ＝FS /A 强度条件： τ＝FS /A[?] 特点：接触面相互压紧 挤压力：F 挤压面积：Abs (圆柱体Abs＝d t) 挤压应力：σbs=F/Abs 强度条件： σbs=F/Abs[σbs] 2FN1cos? +FN2=F 材质情况 1) 是否均匀， 均匀：n取的小，不均匀：n取的大 2) 有无缺陷， 无缺陷：n取的小，有缺陷：n取的大 3) 是脆性材料还是塑性材料 塑性：ns取的小，脆性：nb取的大 载荷情况 1) 载荷估计的正确性 载荷很准确：n取的小 载荷很难准确估计：n取的大 2) 静载荷还是动载荷 静载荷：n取的略小 动载荷：n取的略大 计算精度 计算模型简化是否合理 计算方法精度如何 上述两项都影响计算精度 计算精度高则n可以取小，否则取大 零件工作情况 1) 零件的重要程度 2) 服役期限 3) 损坏的后果 4) 更换是否容易 5) 工作条件是否有腐蚀 对自重的要求 对减轻自重要求高的n取的小一点 对减轻自重要求不高的n取的大一点 d = 20mm，t = 8mm，F = 15kN。若挤压许用应力为[σbs]＝100MPa，试校核挤压强度。 例1： Abs＝1.5t×d σbs＝F/ Abs = 62.5MPa [σbs] FS FS F F F F F/2 F/2 2FD=m F=m/(2D) 剪切面：A＝πd2/4 挤压面： Abs＝t×d t t F F F F 剪切面：A＝bl 挤压面： Abs＝ab b l l F F F F F F b t d t F F b 1 2 F/4 F/4 F/4 F/4 F/4 3F/4 F 已知：钢索A=76.36mm2，a=0.4m，F=20kN，E=177GPa。求：C点铅垂位移。 2a a a 例 杆AB和BC的EA相同，在节点B处承受集中载荷F，试求节点B的水平及铅垂位移。 F F F 已知：杆1、2的直径d1=10mm，d2=20mm；载荷F=10kN。求：两杆的应力。 1 2 作业 2－4 D d F h 1、已知：销钉结构尺寸如图，[?]、[?]和[?bs]已知，试求许可载荷[F]。 2、习题2.50, 2.68 2) 若温度上升To， E1A1＝E2A2＝EA 求：σ1，σ2＝？ β β 1 1 2 由此产生的应力叫做温度应力 Δl 1 =Δl2cosβ 2FN1cos? +FN2=0 3) 2杆短δ，E1A1＝E2A2＝EA，求：σ1，σ2＝？ 由此产生的应力叫做装配应力 Δl 1 =(Δl2-δ)cosβ 2FN1cos? +FN2=0 β β 1 1 2 例：空心圆截面