汽车检测与诊断技术 第二章 汽车动力性和经济性检测.ppt

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汽车检测与诊断技术 第二章 汽车动力性和经济性检测

第二章 汽车动力性和经济性检测 教学目的及要求 1、掌握稳态测功方法及无负荷测功原理。 2、掌握单缸功率检测方法及作用。 3、掌握底盘测功机的原理、作用、检测方法。 4、掌握测试项目,测试精度的影响因素。 5、掌握测量整车油耗的方法及原理,加载量的确定方法。 教学目的及要求 课时: 8 重点:动力性检测,参数检测方法,转速信号检测 难点:无负荷测功原理,转速传感器,加载量确定及飞轮机构作用。 一、动力性的评价指标 发动机有效功率(轴功率、额定功率、标准功率)和发动机有效扭矩,最大扭矩,标定转速都是动力性的评价指标。 极限植:在用车功率不能低于额定功率的75%,大修后不能低于90%。 第一节 发动机动力性检测 二、发动机功率的测试方法 负荷特性:转速不变,发动机性能参数数值随节气门开度变化规律。 速度特性:节气门开度一定,发动机性能参数随转速的变化关系。 发动机台架试验时测功机给发动机加载,能测动力性、经济性、排放,称为稳态测功。而检测中常用无负荷测功。 第一节 发动机动力性检测 三、无负荷测功原理 无测功机加载,但发动机速度变化时会产生加速度,即力使某一惯量的旋转物体产生加速度,惯量一定,加速度大,功率大。或功的变化:  第一节 发动机动力性检测 1、瞬时测功:当发动机结构确定J为常数。则引入k作为与稳态测功的修正系数。C1k=C结论:功率与瞬时加速度成正比。 第一节 发动机动力性检测 2、平均功率测量原理: 根据动能原理,发动机无负荷加速过程中,其动能增量等于发动机所作的功。即: A=1/2J?ω22-1/2J?ω12 A=1/2J?(πn2/30)2-1/2J?(πn1/30)2 =C(n22-n12) Pem=A/ΔT=C(n22-n12)/ ΔT 功率与加速时间成反比。 第一节 发动机动力性检测 四、转速、角加速度、加速时间的测试方案 1、转速:   a 漏磁感应传感器:点火线圈内磁场变化在线圈中感应出信号,四缸四信号表示两转   b 电磁感应传感器:高压线电流变化——磁场变化,线圈出信号,一信号二转   c 磁感应式:磁场变化切割磁力线。 2、角加速度: 转速传感器的脉冲信号输入加速度计算器,计算一定时间内输入的脉冲数。 第一节 发动机动力性检测 3、k值的确定:测定各转速下的稳态功率,在测加速到该转速下的瞬态功率(加速时间)。 第一节 发动机动力性检测 五、单缸功率检测 (功率平衡测试、也叫各缸功率均匀性测试) 第二节 底盘输出功率检测 一、底盘测功机的功能和构造 1、功能: 2、构造:滚筒、测功机、飞轮机构、测速控制与指示装置 第二节 底盘输出功率检测 (一)滚筒 车轮驱动滚筒转动,车不动,筒相当于路面。 直径小,接触面小,比压大,变形大,滚动阻力大,精度低,滑转率大,损失功率大,损失15-20%。 Ft=Ff+Fw+Fi+Fj Ft≦Fzφ 双滚筒:安置角影响测量精度 滚筒直径无穷大,接近于地面 筒表面涂层滚花纹增加附着系数。 第二节 底盘输出功率检测 第二节 底盘输出功率检测 (二)测功装置 吸收功率、加载装置,模拟汽车在路面上的各种阻力。 水力、电力、电涡流三种。 转子与滚筒相连同步转动,定子与测力装置相连,可摆动,转子与定子之间存在作用力。 装在滚筒的转速传感器测速,测距。 第二节 底盘输出功率检测 第二节 底盘输出功率检测 (三)飞轮机构 模拟汽车的动能,各车型转动惯量不同,加速能力不同。 第二节 底盘输出功率检测 (四)辅助装置 纵向固定,冷却轮胎。 第二节 底盘输出功率检测 二、测功机工作原理 1.汽车驱动轮输出功率测试原理: 车轮驱动滚筒,转子转动而汽车不动。转子转动使通过定子绕组的磁通量发生变化,定子转子产生相互作用,且作用力矩相等,转子受阻,定子摆动,定子中电流增加,磁场增强,作用力变大。 Pk=F·v/3600 第二节 底盘输出功率检测 第二节 底盘输出功率检测 2.加速、滑行测试: 加速、滑行时汽车的能量全部用于克服惯性使整车动能的增加,而未对外输出,但车不动,因此变成了滚筒,转子能量的增加。 即车的动能=(转子+滚筒的)动能 车动能A=1/2mv2+1/2(Jk+Jr)ω2轮+1/2J传ω2传 测功机能A=1/2J转 ω2+1/2J筒ω2+1/2J配ω2+ 1/2J传ω2传 配重=飞轮 A=A‘ 因此可算出 J配 第二节 底盘输出功率检测 3.传动效率: 传动系损失Pr:10-20% η=(Pk+Pc)/Pe Pe=Pk+Pr+Pc 第二节 底盘输出功率检测 Pc-测功机损失 第二节 底盘输出功率检测 4.其它检测项:需加载测试的都可做 排放 点火系 油耗 自动

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