现场总线技术在工程设计和应用中思考的几个问题.ppt

刘 冰 2012-11-2 ; 主要内容 一 概述 二 焦化行业的发展及其对自动化产品的需求 三 焦化行业自动化技术的现状及现场总线技术应用 四.现场总线技术在工程设计应用中的问题与思考 五 关于现场总线技术应用的几个建议 六 结束语 ; 一 概述  炼焦与焦化行业 炼焦工艺过程是配合煤干馏的过程，其主要产品是焦炭、焦炉煤气和煤焦油、苯等煤化工初级产品。 如图是一个典型的炼焦装置—焦炉 焦化行业是以炼焦为基础形成的产业集群,至2011年,我国共有焦化企业798家。;焦化与钢铁 .焦炭是炼铁的重要原料,焦化行业的发展离不开钢铁行业的需求; .2012年以前,焦化行业一直伴随着钢铁行业的扩张而飞速发展,其产能也随着钢铁产能达到7亿吨而达到5亿吨,占世界总产能的60%. .焦化行业一直是先???技术进入钢铁企业的重要渠道. ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;;;３　总线技术在焦化行业的应用;（2）焦化行业总线技术应用现状;（３）FF现场总线技术在我公司设计中的应用 --TATA JSR焦化工厂智能化解决方案 ;FCS for COB ;FCS for BPP ;方案说明 ．TATA　JSR 企业是一个现代化的焦化工厂，具有完善的现代化管理体制，企业已形成4级一体化计算机网络系统； 本合同工厂采用了混合型控制系统系统，全厂设炼焦（COB）和煤气净化（BPP）两个中央控制室； 系统基础控制级采用了FF总线系统和FF总线仪表； 　运转设备采用基于PROFIBUS总线的PLC系统； 　配备火灾及气体检测系统（FGS）、鼓风机组控制系统（ECS）； 在线分析仪表和开关量设备直接接入DCS系统。 ;1 影响设计采用的一般问题 本人在公司负责工程七年来，所接触焦化工程超百项，在设计选型时，从未有国内业主提出选择FF现场总线技术。 作为一种具有发展优势且已日渐成熟技术，FF未在焦化行业未得到很好应用，根本上来讲并不是投资高的问题,还包括： 推广不力,设计院及业主了解和认知度低:可靠性？安全性？技术成熟度?用户的了解还停留在十年以前. 选择较少,除几家大生产厂商外,缺少有技术能力的设备供应商和系统集成商; FF总线技术对离散和快速处理要求有限制; 行业缺乏示范性工程,业主无参照有顾虑； 相关技术和管理人才缺乏。 思考：谁有兴趣来推广？是没有信心，还是无利可图？; (1) 技术支持能力较弱 只有EMERSON、Honeywell、ABB等几个大供货商具有较全面的技术支持能力，且只对大项目感兴趣； 比较现DCS、PLC系统广泛的技术支持能力，差距太大！ 思考：经过上万个工程的实践，FF的技术积累和经验总结足以使新用户得到足够的技术支持并快速掌握。但能做这项工作的（或愿意做这些工作的）资源太少,满足不了扩张的需求。 ; (2) 设计限制较多,规则较复杂 对设计院来说,尤其是第一次设计,设计团队前期工作繁杂困难,耗时较多,不习惯。DCS的灵活性源于技术人员的普遍掌握,FF的“限制”其实是一种形式，但会降低设计院使用的积极性。 思考：设计院在新技术推广应用中的作用不容忽视，因此，将有代表性的设计院纳入体系中很重要，同时，同时,要帮助他们总结示范性工程，帮助他们标准化。;（3）工艺需求满足度不够 只能部分（和仪表相关的）满足企业管控一体化要求; 涉及复杂控制、功能安全、信息安全及需要快速响应的工艺和设备需求尚不能很好满足； FF仪表设备尚不能完全覆盖需求； 大部分采用混合型系统，就足以说明问题。 ; 思考：做为一项已基本成熟的技术，完善需要一个过程，比如，到目前为止,绝大多数系统均为混合型系统,主要原因是FF的某些技术尚不成熟,或存在风险(可能是心理上的),如专家建议的复杂回路调节、高速处理回路、SIS等不宜（或暂时不宜）采用FF技术的应用，但实际上，FF正在或已经解决了这些问题，但使用时间较短而已。 FF能否充分利用计算机软、硬件技术及其他技术的新发展解决其所遇到的应用限制（包括网段负载能力低、扫描周期长等瓶颈问题）？ 20年前制定的标准是否也应升级？如果是FF技术标准有局限性是否能借用其他标准来作为补充？ ;3. FF在工程建设实施中遇到的问题 （1）现绝大部分工程建