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[]渠道培训-振动基础.ppt

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[]渠道培训-振动基础

振动分析-机器状态监测的关键 振动分析-收益 维修方式的比较 状态检修的程序 典型设备振动纪录表格 状态检修程序的实施步骤 典型案例 振动技术的其他应用 机械振动定义 机械振动分类 最基本的振动形式—简谐运动 弹簧振子的动力学特征 振动的三个基本单位 简谐振动三要素 简谐振动的三要素—振幅 简谐振动的三要素—周期与频率 简谐振动的三要素—相位 用旋转矢量的描述 阻尼振动、受迫振动、共振 谐振子的阻尼振动 谐振子的阻尼振动-欠阻尼 谐振子的阻尼振动-过阻尼 谐振子的阻尼振动-临界阻尼 谐振子的有阻尼受迫振动 谐振子的有阻尼受迫振动 谐振子的有阻尼受迫振动——共振 谐振子的有阻尼受迫振动——共振 谐振子的有阻尼受迫振动——共振 振 动 信 号 的 波 形 与 处 理 振 动 信 号 的 波 形 与 处 理 振动信号的波形与处理-典型信号波形频谱 振动信号的波形与处理-滤波问题 振动信号的波形与处理-泄漏问题与窗函数 振动信号的波形与处理-泄漏问题与窗函数 振动信号的波形与处理-泄漏问题与窗函数 振动信号的波形与处理-泄漏问题与窗函数 振动信号的波形与处理-混叠问题及采样频率 振动信号波形与处理-频域和时域的平均技术 振动测试技术-测试仪器 振动测试技术-测试参数和计量单位 振动测试技术-振动单位的选择 振动测试技术-gSE尖峰能量测试技术 振动测试技术-测试中常用传感器及原理 振动测试技术-非接触涡流传感器 振动测试技术-非接触涡流传感器 振动测试技术-非接触涡流传感器 振动测试技术-速度传感器 振动测试技术-速度传感器 振动测试技术-加速度传感器特点 振动测试技术-加速度传感器 振动测试技术-加速度传感器固定方式 振动测试技术-加速度传感器安装的影响 振动测试技术-仪器频响特性的影响 振动测试技术-测点位置的选取 振动测试技术-名词术语 振动测试技术-名词术语 振动测试技术-名词术语 振动测试技术-名词术语 振动测试技术-转子振型 振动测试技术-转子振型 用振动分析方法监测设备状态 分析方法 幅值分析:振动总值(振动水平、列度)、变化趋势、机械动态特性 频谱分析:引起设备振动原因的具体分析 相位分析:设备振动原因的进一步确认、共振(相频特性)、动平衡分析 波形分析:振动总值(峰值、峰峰值…)、周期、拍节 峰值能量谱分析:轴承、齿轮… 振动分析的过程:问诊→ 监测→ 诊断→ 措施 问诊:了解设备背景,列出可能引起振动的原因 设备结构(传动链参数,如齿轮齿数、轴承型号、皮带轮直径 等)、设备的动态特性等信息; 设备运行工况,过程参数:温度、压力、转速、负荷 设备维修档案 监测: 确定振动监测和分析方案 测试的工况(转速、负荷);测点位置;测试参数(振动位移、速度、加速度);绝对振动、相对振动 测试振动的方向(H/V/A) 数据类型(幅值、频谱、波形、相位) 信号检测类型:峰值、峰峰值、有效值 振动分析的过程:问诊→ 监测→ 诊断→ 措施 诊断:引起振动的原因和部位 振动幅值趋势分析 振动波形识别 频谱分析、峰值能量谱分析 频响特性与相干分析 瞬时频率变化与相位分析 措施:给出结论 继续运行;还能运行多久? 维修、检查;部位? 常 见 的 设 备 故 障 质 量 不 平 衡 A 质 量 不 平 衡 B 同频占主导,相位稳定。振幅按转速平方增大。需进行双平面动平衡。 偶不平衡在机器两端支承处均产生振动,有时一侧比另一侧大 较大的偶不平衡有时可产生较大的轴向振动。 两支承径向同方向振动相位相差180。 质 量 不 平 衡 C 质 量 不 平 衡 D 偏 心 转 子 轴 弯 曲 不 对 中 有资料表明现有企业在役设备30%-50%存在不同程度的不对中,严重的不对中会造成设备部件的过早损坏,同时会造成能源的浪费。 不对中既可产生径向振动,又会产生轴向振动;既会造成临近联轴节处支承的振动,也会造成远离联轴节的自由端的振动。不对中易产生2X振动,严重的不对中有时会产生类似松动的高次谐波振动。 相位是判断不对中的最好判据。 不 对 中 A 不 对 中 B 平行不对中的振动特性类似角不对中,但径向振动较大。 频谱中2X较大,常常超过1X,这与联轴节结构类型有关。 角不对中和平行不对中严重时,会产生较多谐波的高谐次(4X~8X)振动。 联轴节两侧相位相差也是180度。 不 对 中 C 不 对 中 D 对 中 不 良 设 备 的 轴 心 轨 迹 机 械 松 动 A. 结 构 框 架/ 底 座 松 动 振动特征: 类似不平衡或不对中,频谱主要以1X为主。 振动具有局部性,只表现在松动的转子上。 同轴承径向振动垂直,水平方向相位差0或180度。

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