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第二章 数控机床精度及性能检验 ;第二章 数控机床精度及性能检验;教学目标;; 数控机床的选购;数控机床的选购;图3-1 JLBM-1分类编码系统总体结构 ;数控机床的选购;数控机床的选购;数控机床的选购;数控机床的选购;数控机床的选购; 数控机床的选购;表3-1 数控机床的精度;数控机床的选购;表3-2 刀柄分类;表3-3 特殊刀柄;数控机床的选购;表3-4 数控车床用刀柄的特点比较 ;表3-5 动力刀具的特点;表3-6 常用刀库形式及刀库容量;表3-7 新型刀库;数控机床的选购;表3-8 刀库容量与工件数量的关系 ;数控机床的选购;数控机床的选购;数控机床的选购;数控机床的选购;数控机床的选购;第一节 数控机床的安装;;;;* ;;吊运;吊运;安装 ;* ;;数控机床的安装;数控机床的安装;图3-2 相序测量; 数控机床的安装; 数控机床的安装; 数控机床的安装;数控机床的安装; 数控机床的安装;数控机床的安装;第二章;检验内容：;;一、几何精度检验 ;;;;;机床真直度检验调试 将两个水平仪，以相互垂直的方式放置在工作台上（其中一个与X向平行、一个与Y向平行）。在检测时将工作台沿X向移动，在左、中、右三个点上分别查看水平仪的数据。比较这些数据的差值，使其最大值不超过允差值为限。;机床真直度检验调试 如果机床真直度不能够达到标准要求，可以通过调整机床地脚螺栓，使其达到要求。 在调整地脚螺栓的过程中，必需要把机床看成一个既有一定刚性，又有一定塑性的整体。通过调整几个关键的地脚螺栓，将数控机床的真直度调好。 ;调节地脚螺栓;　机床修理中常用的器具;电子水平仪的工作原理是通过传感器中的电子水准泡将电子水平仪微小角度的变化转换成微小电量变化，经过指示器中电子电路的调制、放大、谐调和滤波后形成直流电压输出，并由电表指示，表头指针的指示值即为相应的角度变化值。;水平仪;;机床各轴相互间垂直度测量实例;X.Y垂直度;X.Z垂直度 ;Y.Z间垂直度; 本项精度的检验方法为： （1）：将千分表置于主轴上，将主轴至于空档或者易于手动旋转的位置上。 （2）：将千分表环绕主轴旋转，设置并确认千分表的触头相对与主轴中心的旋转半径为150mm。 ??3）：将千分表在工作台上旋转一周，记录下其在前后以及左右的读数差值。 （4）：这两组差值反应了主轴相对与工作台面的垂直度。;主轴中心相对与工作台的垂直度;工作台面与X向、Y向运动的平行度测量实例 该项精度由两项组成： （1）工作台与X向运动的平行度； 将千分表夹持在Z轴上，将表触头至于工作台面上，然后将工作台从X原点移至负方向的最远点。其间，读数的最大以及最小值的差值为其精度值。 （2）工作台与Y向运动的平行度； 将千分表夹持在Z轴上，将表触头至于工作台面上，然后将工作台从Y原点移至负方向的最远点。其间，读数的最大以及最小值的差值为其精度值。 在做这一项检查时，要注意梯形槽或者其他能够引起表针跳动的因素。;X向与工作台的平行度;Y向与工作台的平行度;梯形槽跳动测量实例 用千分表去拉工作台上的主梯形槽，其读数的最大最小值为梯形槽的跳动值。;主轴锥孔偏摆测量实例 在主轴上，装入测量长为300MM的标准芯棒。用千分表顶住主轴近端以及下端300mm处，于主轴旋转过程中千分表变化的最大值，分别为这两处的偏摆测定值。;主轴轴向跳动测量实例 将千分表顶住主轴端面，旋转主轴千分表会出现测量值的变动。这一个变动的数值即为主轴轴向跳动。也可将千分表顶住标准芯棒的下端，旋转主轴，观察千分表的变化。;;二、定位精度的检验;;;测量原理;测试方法;激光干涉仪 ;激光干涉仪;;;;;;* ;;;;;3、直线运动的原点复归精度;4、直线运动失动量 坐标轴直线运动的失动量，又称直线运动反向差，是该轴进给传动链上的驱动元件反向死区，以及各机械传动副的反向间隙和弹性变形等误差的综合反映，测量方法与直线运动重复定位精度的测量方法相似。如正向平均位置偏差为 ，反向平均位置偏差为 ，则反向偏差 。这个误差越大，定位精度和重复定位精度就越低。一般情况下，失动量是由于进给传动链刚性不足，滚珠丝杠预紧力不够，导轨副过紧或松动等原因造成的。 ;;;6、回转工作台的重复分度精度;8、回转工作台的原点复归精度;三、切削精度检验 ;（一）加工中心切削精度 ;;;;;6、圆弧铣削精度 用立铣刀侧刃精铣外圆表面，要求铣刀从外圆切向进刀，切向出刀，铣圆过程连续不中断。;6、圆弧铣削精度;;;;;;;;;;第二章 ;;;一、数控系统外观检查 ;二、控制