宝钢冷轧薄板厂酸洗机组改造(酸再生站改造)工程模板专项方案详解.doc

目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 2 第三章 施工准备 2 一、技术准备 2 二、现场准备 3 三、劳动力准备 3 四、工机具准备 3 第四章 模板设计 4 一、焙烧炉支承框架模板工程 4 二、浸溶塔、沉淀池支撑框架模板工程 12 三、酸罐区16.5米梁板模板工程 13 第五章 模板施工工艺 15 第六章 质量控制措施 15 第七章 安全保障措施 16 第八章 成品保护措施 18 第九章 环境保护措施 18 第十章 文明现场要求 19 编制依据 1、中冶南方工程技术有限公司上海分公司设计的《宝钢分公司冷轧薄板厂酸洗机组改造工程酸再生站初步设计》以及施工图204-327Y2； 2、施工组织设计及土建施工方案； 3、建筑结构设计及施工规范： 《建筑静力计算手册》 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4、本公司承建类似工程的施工经验。 工程概况 本工程的主要内容为增设处理能力为6500L/H的酸再生站，跨度30m，长度60m，五层，女儿墙顶面标高31.50m，面积约6000m2，设置酸罐区、氧化铁粉间、焙烧炉间，水泵房、MCC室、PLC室、风机室、楼梯间等。 1~4轴线为五层框架，顶层层高为8米，其余各层层高均为5.5米；内有焙烧炉支承框架，高度10.150米。 5~10轴线酸罐区为三层框架，总高度16.5米，中间没有楼板。 5~10轴线脱硅区为三层框架，局部（浸溶塔）为五层框架，层高均为5.5米。内有浸溶塔、沉淀池支承框架，高度分别为1.7米和3.5米。 施工准备 一、技术准备 1、施工前，有关施工人员必须认真熟悉设计图纸及图纸会审等技术文件和现行规范，充分理解设计意图及建设单位要求，根据各个部位、构件等具体要求进行模板翻样，经检查无误后，分区段、分层次配置模板，并作为模板备料、制作，安装的依据，按照施工总进度安排进行施工。 2、施工前，技术负责人提前对施工队模板技术负责人进行书面交底并辅以口头交底，保证模板加工及现场施工质量。施工中根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应得措施。 3、模板安装前，组织工人学习操作规程、质量标准，熟悉施工图和规范要求。同时进行安全、文明施工教育。 二、现场准备 1、根据施工总平面布置图，现场设置木工加工棚、原材料堆放区、成品堆放区和周转材料堆放区。加工棚中设置电刨、电锯等加工机具。 2、模板采用井架配合汽车吊的垂直运输方式。 3、模板原材料及成品管理 3.1模板原材料、周转材料及成品的管理由物资部统一负责发放和回收，模板技术负责人、施工队及后台班组等部门配合。 3.2每一块加工完的模板必须按设计图纸编后并有用木方板在规定的位置做上标签。 3.3存放模板的场地要进行硬化，场地设置排水坡度，并有有效的排水措施。 4、模板加工质量管理 4.1模板施工质量管理由专职质量员负责，模板技术负责人、物资部、后台班等配合。 4.2专职质量员根据施工方案、相关标准，对模板加工成品进行检查，合格后准许现场安装，模板安装完毕后进行自检、专检，合格后请监理进行模板预检。 三、劳动力准备 根据实际需要，现场使用两个木工班组，每个班组15人，分别进行1~4轴线和5~10轴线的模板施工。 四、工机具准备 序号 施工机械名称 规格或型号 单位 数量 备 注 1 垂直运输井架 500公斤 台 1 2 电锯 MJ3212 台 2 3 电刨 MB503A 台 2 4 手提电锯 把 10 5 电钻 把 5 6 钉锤 把 30 模板设计 主体框架标准层梁、板、柱模板施工方案及计算书已在土建施工方案中体现，这里就不再重复。这里主要就特殊部位的高大模板进行设计。 一、焙烧炉支承框架模板工程 1、焙烧炉支承框架结构形式 焙烧炉支承框架为钢筋混凝土结构，高10.150米，由4根800*1400的柱子支撑，上部为900*1200的环梁，环梁直径7.7米。 2、柱模板计算书 2.1参考信息 模板厚度15mm，木方尺寸50mm*100mm 模板、木方弹性模量9500N/mm2 模板、木方抗弯强度设计值13 N/mm2 2.2模板侧压力计算 F=0.22γctβ1β2v0.5，F=γH γ——混凝土重力密度，取24KN/m3 t——新浇混凝土初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（