[工学]第5讲--绪论第5节.pptVIP

圆孔－锥销 锥孔－顶尖 锥孔－锥心轴 4）分析工件在夹具中的定位问题时注意的问题 在应用定位原理分析工件在夹具中的定位问题时， 应注意以下几点： 　（1） 工件在夹具中定位时，并非在任何情况下都必须限制六个自由度，究竟哪几个自由度需要限制，主要取决于工件的技术要求、结构尺寸和加工方法等。  　（2） 一般地说，一个定位支承点只能限制工件一个自由度。 因此，工件在夹具中定位时，所用支承点数目，最多不应超过六个。同时，每个定位支承点所限制的自由度，原则上不允许重复或互相矛盾。 4）分析工件在夹具中的定位问题时注意的问题 在应用定位原理分析工件在夹具中的定位问题时， 应注意以下几点： 　 （3） 定位支承点限制工件自由度的作用，可以这样去理解：即定位支承点与工件的定位基准始终保持紧贴接触。若二者一旦脱离，就表示定位支承点失去了限制工件自由度的作用（也即失去了定位作用） 4）分析工件在夹具中的定位问题时注意的问题 在应用定位原理分析工件在夹具中的定位问题时， 应注意以下几点： 　　（4） 在分析定位支承点起定位作用时，不考虑力的影响。 工件在某一坐标参数方向上的自由度被限制，是指工件在该坐标参数方向上有了确定的位置，而不是指工件在受到使工件脱离支承点的外力时不能运动。使工件在外力作用下不能运动， 这是夹紧的任务。不要把定位与夹紧两个概念相混淆，初学者往往容易忽略二者的区别。反过来说，工件在外力作用下不能运动（即被夹紧了）， 并不一定说工件的所有自由度都被限制了。 4）分析工件在夹具中的定位问题时注意的问题 可以将上述的分析的注意事项简单归纳如下： （1）“定位支承点”与“定位元件” 将定位元件抽象为定位支承点，不能脱离其与工件的接触或配合情况 （2）“位置不定度”与“运动自由度” 工件是否定位 ≠ 工件是否能运动 （3）“定位”与“夹紧” 工件被夹牢 ≠ 工件定位 （4）“定位方式”依据于“加工要求” 工件定位 ≠ 六个不定度都要限制 5）工件定位的方式及种类 (1) 完全定位。工件上的六个自由度全部被限制的定位称为完全定位，如下图所示。在铣床上加工一批零件的沟槽时， 为了保证图中x、y、z三个尺寸的加工精度，就必须限制该零件的六个自由度。一般工件在三个坐标方向上均有尺寸要求时， 要用此方式定位。 完全定位 5）工件定位的方式及种类 (2)部分定位或不完全定位 不完全定位 5）工件定位的方式及种类 (3) 欠定位。应该限制的自由度在定位时未被限制的定位称为欠定位。这种定位方式显然无法保证工序所规定的加工要求，因此，在实际生产中欠定位是绝对不允许出现的。 绝对不允许发生 5）工件定位的方式及种类 (4) 过定位(重复定位)。工件的自由度被设置的定位元件重复限制的定位方式称为过定位。如图所示。 过定位示例 图 过定位的实例 连杆定位分析 (a) 完全定位； (b) 过定位； (c)过定位的不良后果 1—短圆柱销 1′—长圆柱销 2—平面支承 3—挡销 5）工件定位的方式及种类 (4) 过定位(重复定位) 由以上分析可知， 过定位可能会产生以下不良影响： ① 使定位变得不稳定而降低定位精度。  ② 使工件或定位元件受力后产生变形。  ③ 阻碍工件装入夹具等。 5）工件定位的方式及种类 (4) 过定位(重复定位) 　　实际生产中，在采取适当工艺措施的情况下，可利用过定位来提高工件的定位刚度。过定位是允许存在的，有时甚至是必要的，但需要我们解决好以下问题：  　重复限制自由度的支承之间，不能使工件的安装发生干涉。  　因过定位而引起的不良后果，在采取相应措施后，仍应保证工件的加工要求。 6）工件定位总结 　　从上述关于定位问题的分析可以知道，在讨论工件定位的合理性问题时，主要应研究下面的三个问题：  　研究满足工件加工面位置度要求所必须限制的自由度。 　从承受切削力、 设置夹紧机构以及提高生产率的角度分析在不完全定位中还应限制哪些自由度。 　在定位方案中， 是否有欠定位和过定位问题， 能否允许过定位的存在。 6）工件定位总结 　　有时为了使定位元件帮助承受切削力、夹紧力或为了保证一批工件的进给一致，常常对无位置尺寸要求的自由度也加以限制。 例如在图中，虽然从定位分析上看，球体上通铣平面只需限制1个自由度， 但是在决定定位方案的时候， 往往会考虑要限制2个自由度 所示）或限制3个自由度（如图所示），在这种情况下，对没有位置尺寸要求的自由度也加以限制， 不仅是允许的， 而且是必要的。 图 球体上通铣平面限制2个自由度 图