[工学]袋式袋式除尘器2.pptVIP

袋式除尘器的滤料 对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰 袋式除尘器的滤料 滤料的特性 过滤效率 容尘量 透气率及阻力 耐温性 尺寸稳定性 静电性能 吸湿性 耐化学侵蚀性 机械性能 粉尘的剥落性 耐燃性 造价 袋式除尘器的滤料 滤料的结构 袋式除尘器的滤料 滤料种类 按滤料材质分 天然纤维 棉毛织物，适于无腐蚀、350-360K以下气体 无机纤维 主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆 合成纤维 性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域 袋式除尘器的滤料 滤料种类 按滤料结构分 滤布（编织物） 毛毡 －工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰 袋式除尘器的滤料 袋式除尘器的清灰 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的 常用的清灰方式有三种 机械振动式 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰 袋式除尘器的结构 机械振打袋式除尘器 袋式除尘器的清灰 机械振动清灰 机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0－2.0m/min，压力损失为800－1200Pa 袋式除尘器的清灰 机械振动清灰 此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定，清灰效果较好 缺点是滤袋常受机械力作用损坏较快，滤袋检修与更换工作量大 袋式除尘器的结构 反吹式袋式除尘器 袋式除尘器的清灰 逆气流清灰 过滤风速一般为0.5－2.0m/min，压力损失控制范围1000－1500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况 袋式除尘器的结构 脉冲喷吹清灰袋式除尘器 1. 中心喷吹清灰袋式除尘器 袋式除尘器的结构 脉冲喷吹清灰袋式除尘器 2.环隙喷吹清灰袋式除尘器 袋式除尘器的结构 脉冲喷吹清灰袋式除尘器 3.反吸风袋式除尘器 袋式除尘器的结构 脉冲喷吹清灰袋式除尘器 4.扁袋除尘器 袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰 利用4一7atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落 必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 （通常为0.1一0.2s） 每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s 袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰 袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰 脉冲喷吹耗用压缩空气量 脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，净化效率达99%；过滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠 袋式除尘器的测定 测定除尘器的性能 穿透性 压力损失：U型管压力计 测量位置：系统的总压降（为风机技术条件所需要） 法兰盘连接袋滤器的压降 滤袋两侧的压降 滤袋出现孔洞时的检验 对滤袋或小块过滤介质进行测试 透气性 耐腐蚀性 抗张试验等 袋式除尘器的运行 最佳操作 ? 最佳费用，即长期的最低费用 袋式除尘器的运行 费用与清灰频率之间的关系 袋式除尘器的选择、设计和应用 设计流程 选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应 选择清灰方式：与滤布相适应 计算气布比 计算穿透率 计算需要的过滤面积和袋室数目 提出风机和管道的技术要求 经济核算 袋式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计 （1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式 根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，选定除尘器类型 根据含尘气体特性，选择合适的滤料 根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式 袋式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计 清灰方式 袋式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计 滤料的比较 袋式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计 气布比对穿透率的影响 袋式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计 （2）计算过滤面积 一般情况下的过滤气速归纳如下 简易清灰: vF=0.20－0.75m/min 机械振动清灰: vF=1.0－2.0m/min 逆气流反吹清灰: vF=0.5－2.0m/min 脉冲喷吹清灰: vF=2.0－4.0m/min 袋式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计 （3）除尘器设计 确定滤袋尺寸:直径d和高度l 计算每条滤袋面积:a=πdl 计算滤袋条数:n=A/a