温度变送器培训教材PPT.ppt

温度变送器;;;;;;;;;;;电动温度变送器（已是老规程）;一、 概述 变送器与热电偶，热电阻配合使用，将温度信号或直流毫伏信号转换成(0～10)mA或(4～20)mA，或(1～5)V统一的直流信号输出。其原理图如下：;热电偶 （0～10）mA 热电阻 --------变送器 --------- （4～20）mA 直流电压 （1～5）V 信号 ;变送器以负载电阻来区分，负载电阻(0～1.5)kΩ（如DDZ－Ⅱ系列），负载电阻(0～50)Ω 四线制或负载电阻(250～350)Ω二线制（如DDZ－Ⅲ系列），负载电阻(250～350)Ω或（90～600)Ω（如DDZ－S系列），共三大系列。;二、技术要求 1. 外观 1.1 变送器的外壳及外露部件表面覆盖层、面板及名牌均应光洁完好，使用中的变送器不得有严重的剥落及损伤等影响计量性能的缺陷。 1.2 名牌应标明制造厂名或厂标、变送器名称、型号、编号、制造年月。专业型变送器还应标明测量范围、准确度等级及配用传感器分度号。 1.3 接线端子板应有接线标志。 1.4 紧固件不得有松动现象，可动部分应灵活可靠。;2. 基本误差 变送器基本误差不应超过表 1的规定。 表 1;3. 回程误差 变送器的回程误差不应超过表2的规定。 表 2 ;4. 负载变化影响 当负载电阻在其以内许的范围内变化时，变送器输出下限值及量程的变化，不应超过允许误差的绝对值。;5.电源变化影响 当电源在表3规定的电源电压变化值范围内变化时，变送器输出下限值及量程的变化不应超过允许误差的绝对值。; 表 3;6. 输出交流分量 6.1 对于负载电阻为0～1.5kΩ的变送器，输出信号中交流分量有效值不应超过20mV。 6.2 对于负载电阻为0～50Ω的四引线制变送器输出电压信号中交流分量有效值不应超过输出量程的1%。 6.3 对于负载电阻为250～350Ω的二线制变送器，输出信号中交流分量有效值不应超过150mV。;7. 绝缘电阻 变送器的绝缘电阻值应不小于表4的规定。 表 4;8. 绝缘强度 变送器应能承受频率为50Hz，有效值符合表5规定的交流试验电压，判断电流一般设置为10mA，历时1min试验，无击穿和飞弧现象。; 表 5;三、 检定条件 9. 检定用设备 检定时所需的标准仪器及设备见表6。（略） 10. 检定环境条件和动力条件 10.1 环境温度：（25±5）℃[0.2级的变送器为（22±2）℃]，相对湿度：45%～75%。 10.2 除地磁场外，周围应无影响变送器的其它外磁场存在，无震动，无腐蚀。; 10.3 供电电源 10.3.1 交流电源220V允许偏差±1%；谐波含量小于5%；频率为50Hz，允许偏差±1%。 10.3.2 直流电源24V，允许偏差±1%；纹波含量小于±0.1%。 11. 负载电阻 按变送器说明书中的规定。;四、 检定项目 12. 变送器的检定项目见表6。 ; 项目 类 别;五、 检定方法 13. 外观检查 按规程第一条中的要求进行检查。 14. 基本误差的检定 14.1 变送器基本误差的检定接线时按规程附录中相应接线图进行。;14.2 变送器检定前应按制造厂规定的时间进行预热。制造厂未作规定时，允许预热15min。 14.3 调零和调量程 对于具有调零和调量程电位器的变送器，允许在预热后进行调整，但在检定过程中则不允许再次调整。 14.4 检定点的选择 检定点应包含上、下限（或其附近10%量程以内）在内至少5个点，检定点应均匀分布在整个测量范围内。;14.5 检定方法 按输入信号加（上行程）和减小（下行程）的方向，分别给变送器输入被检定点所对应的输入电量值，读取变送器相应的实际输出值AS。对于上限值只检上行程，对于下限值只检下行程。用同样的方法战再重复进行两次检定，取误差最大值作为基本误差。 热电偶变送器采用补偿导线进行检定时，应给变送器的输入值加上补偿导线的修正值。 在不产生疑义的情况下，可只进行1次循环的检定。;14.6 变送器上、下行程基本误差按规程中（