锅炉检修演示幻灯片.ppt

过热器的检查 二、检查方法介绍 3）灯光检查法。 灯光检查法可检查不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷。 检查时，灯光沿着金属表面照射。被腐蚀金属表面，在灯光下呈黑色斑点；如果发生鼓包，则鼓出部分被照得发亮，而凹下部位发暗；如果金属表面有粗裂纹，在灯光下显示出一条黑线。 过热器的检查 二、检查方法介绍 4）拉线、直尺检查法。 拉线、直尺检查法主要检查锅炉元件的弯曲度、垂直度以及管子的不平整度；还可检查锅筒、集箱上面的腐蚀孔深度及鼓包高度等。还可检查测量刚性梁、炉顶大梁的弯曲度、挠度等技术数据。 对于锅筒、联箱的测量方法是在锅筒、联箱两端离焊缝边缘100mm处，各放置两块等高垫块，在其上面拉一条直线，测量直线到筒体之间的最大垂直距离，减去垫块厚度，即全长弯曲度。对于一般长部件可直接拉线后，测量线离件的最大距离。 过热器的检查 二、检查方法介绍 5）样板检查法。 用于先按元件某部分设计形状尺寸做成的样板与元件实际尺寸进行核对，以检查元件的实际形状尺寸是否符合设计要求。 6）水压试验检查法 过热器的检修 一、过热器的检修项目： 1）清扫管子外壁积灰； 2）检查管子磨损、胀粗，弯曲变形情况； 3）清扫或修理联箱支座； 4）打开联箱手孔或割下封头，检查腐蚀结垢情况，清理内部； 5）测量温度在450℃以上蒸汽联箱的蠕胀； 6）割管检查，更换少量管子； 7）检查修理混合式减温器联箱，进水管，喷嘴； 8）表面式减温器抽芯检查或更换减温器管子。 过热器的检修 二、过热器的检修 1．管排蠕胀检查与测量 在检修时，应先对管排进行宏观检查，观察管子的颜色、胀粗、鼓包情况，对于发现异常的部位应重点检查。对高温过热器、再热器的监视管段由专人进行测量并登记在专用的表格上。 过热器一般用游标卡尺或自制的样板测量蠕胀。 换管：合金钢管胀粗大于原有直径的2.5%, 碳钢管胀粗大于原有直径的3.5%。 过热器的检修 二、过热器的检修 2．管排磨损的检查与修理。 管排磨损重点检查部位： 屏式过热器下端和折陷角紧贴的部分；水平烟道的过热器两侧及底部；烟道转弯处的下部；水平烟道流通面积缩小后的第一排垂直管段；管子与流形卡接触的部分；过热器、再热器穿墙管处、吹灰器通道 。 检修时应注意检查各处的防磨罩是否完好。 检查方法： 用眼睛看，用手触摸，磨损严重的部位有磨损的平面及形成的棱角。这时要测量管子剩下的壁厚。 换管：局部磨损面积大于2cm2， 磨损厚度超过管壁厚度的1/3时 过热器的检修 二、过热器的检修 3．割管检查 大修时应由化学监督人员、金属检验人员、锅炉检修人员共同确定高温、低温过热器和再热器的割管位置，割1~2个蛇形管弯头，以检查管壁内部的腐蚀情况。 在过热器和再热器温度最高处要设置监督管段，每次大修割管检查金相组织和机械性能的变化情况。 过热器的检修 三、质量要求 1. 受热面清扫 受热面管子表面冲洗干净、无结灰、露出金属本色，不影响防爆防磨检查，能方便必要的检修工作。 2. 防爆防磨检查 由专人检查，发现有变形、磨损、刮伤、鼓包、胀粗及表面裂纹等异常情况应作出明显标记并及时处理，并正确做好技术记录。 过热器的检修 三、质量要求 3. 割管更换新管 1) 必须根据不同钢种的焊接特性及热处理特点，采取相应的正确的焊接与热处理工艺。领取新管后要打光谱，严防错用钢材。 2) 用机械的方法切管，锯后用 直角尺校验端面是否与中心垂直， 其偏斜值Δf不大于管子外径的1%, 且不超过2mm。管子里的毛刺须用 锉刀锉去。 过热器的检修 三、质量要求 3. 割管更换新管 3) 专用管夹对准两个需要焊接的管头，用直尺检查管子对口偏析度，在距焊口200mm处应小于1mm。管头应用锉刀或专用坡口机加工出30°±2°的坡口， 钝边1±0.5mm，对口间隙1±0.5mm。距管口10~15mm内的管子外表面氧化皮除去，露出金属光泽。 过热器的检修 三、质量要求 3. 割管更换新管 4)焊接工作应注意避免穿堂风，防止焊口冷却过快，发生空气淬火脆性或产生裂纹。 过热器的检修 四、联箱的检查与修理 1. 检修联箱的自由膨胀 2.详细检查联箱各支持托架、吊架是否完整牢固，焊 口有无