结合预应力双T板的PC框架结构施工关键技术.doc

结合预应力双T板的PC框架结构施工关 键技术 中国建筑第八工程局有限公司总承包公司 上海颛桥万达工程项目是国N首个集双T板、叠合板、叠合梁为一体的大型商业 综合体，建筑构造复杂，采用装配式框架结构，故构件种类繁多，施工工艺复 杂。以此工程为例，对吊装机械布置、PC构件堆场设置、施工过程中出现的问 题及解决方案进行了归纳，总结了装配式双T板框架结构施工中的一些关键技 术，可供类似工程施工参考。 关键词： 商业建筑;装配式;框架结构;预应力双T板;关键技术; 颜峻生（1984—），男，本科，工程师。通信地址:上海市浦东新区 罗山路4088弄星月金融湾8号（201204）。 2017-07-13 基金：国家重点研发计划（2016YFC0701701） Key Technology for Construction of Prestressed Double T Slab Combined PC Frame Structure YAN Junsheng General Contractor of China Construction Eighth Engineering Division Co., Ltd.; Received： 2017-07-13 1工程概况 1.1工程简介 上海颛桥万达广场项目为大型预制装配式框架结构，是首次将预应力双T板应 用到PC框架结构的大型商业综合体，单层建筑面积约25 000 m,单体预制率为 30%,预制构件种类包含叠合楼板、预制梁、预制楼梯、预应力双T板4种，构 件总数量约5 600块。 木项目经过对双T板、钢筋桁架叠合板+次梁、SP预应力空心板3种方案的综合 对比分析，最终选用双T板方案。标准双T板技术参数:标准跨度8.1 m,板宽 2. 7 m,肋距1. 50 m,肋高450 mm，叠合层厚度60 mm,质量5 t左右。由于标 准双T板不在国标阁集选用范围，且商业楼面荷载较大，故对双T板进行单独设 计。实践表明，双T板具有良好的结构力学性能、明确的传力层次、简洁的儿何 形状，＞1.施工方便，可缩短工期，降低综合成木，在今后的商业项目中应用前 景广阔。 1.2施工重点及难点 1） 项目单层面积大，单层构件数量平均达到1 400块，构件质量最大为11.455 t,吊装组织难度大。 2） 预应力双T板首次应用在大型商业综合体中，无类似工程经验可以参考，存 在很大的技术难度和挑战。 3） 工期要求紧，地上4层结构共100 000 m （约5 600个构件），需要在80 d 的工期内完成。 4） 各工种穿插施工较多，预制构件的吊装工序为:安装柱箍筋-4苔设排架一吊 装预制梁-＞ 吊装预制板-＞ 安装柱主筋-＞绑扎叠合层钢筋-4几电预埋-＞浇筑混凝 土［1-3］。 2装配式混凝土框架结构施工关键技术 2.1构件吊装 2.1.1构件吊装分区 按照地上部分后浇带的布置，拟将地上结构分为12个分区（图1），每个分区 的PC构件吊装流水进行。 图1上部结构施工分区示意 PC构件吊装顺序如下：吊装3区（5塔吊）一吊装5区（1塔吊），6区（5塔吊）， 8区、9区（3塔吊），10区（2塔吊）-＞吊装4区（1塔吊），7区（2塔吊）， 11区（3塔吊），一吊装1区、2区（1塔吊），4区部分（2塔吊），12区（3 塔吊）。 2.1.2吊装机械选型 根据PC构件深化拆分图及现场实际情况，共布罝5台塔吊（图2），其中3台 STT553 （R=70 m） , 2台STT200 （R=50 m） , PC构件的水平、垂直运输釆用现 场已有的塔吊。 图2塔吊平面布罝示意 PC构件吊装过程中需长期占用塔吊，为了加快施工进度，边跨区域拟釆用汽车 吊进行构件装，每层构件均存在塔无法覆盖或超出重范围的情况，需采 用汽车吊进行吊装。 2.1.3构件堆场设: 按照塔吊数量及位罝井设罝5个单独的PC堆场，PC堆场需进行混凝土硬化，具 体做法为：素土穷实一厚150 mm碎石厚300 mm的C30混凝土面层（内配钢筋 小14 mm@150 mm）。PC构件由运输车辆卸载后堆放于每区的PC专用堆场，并按 照指定顺序进行归类堆放。 由于3堆场位于地下室顶板，故需对顶板进行加固处理，加固方案为:在地下1 层、地下2层用钢管脚手架进行［H］顶，间距为900 mmX900 mm，待堆场使用完 毕后再进行拆除。 2. 1.4双T板吊装 预制双T板吊点在预制厂预埋，4个角各预留1个吊点。挂钩时，应注意卡环的 连接方式，并在构件一端的钢丝绳配手拉葫芦，以保证双T板4个点受力均衡， 同时在吊装过程中使用型钢扁担，以加强对构件的保护（图3）。 2.2预制装配式节点连接关键技术 2. 2.1梁柱节点连接 框架柱现浇，梁板叠合预制，框架梁吊装与柱钢筋绑扎先后顺序对施工的便捷