[初一数学]铁冶金学.docVIP

绪论 第一章 高炉炼铁概述 1.1 高炉冶炼过程及炼铁原料 课 时 2学时 教学方法 讲授、启发式 进 程 第1次课 教学目的 1．了解：钢铁发展的历史及现状； 2．理解并掌握：高炉冶炼的基本概念。 重 点 冶金的的基本定义 实施步骤： 一、组织教学、熟悉学生情况（5ˊ） 二、课程简介、前期知识储备要求（10ˊ） 三、进入本次课讲授内容（包括课堂练习）（80ˊ） 四、小结巩固（重申教学目的、重点、难点）（5ˊ） 讲授内容： 绪论 一．钢铁工业在国民经济中的地位 特点：（1）有较高的强度及韧性； （2）容易加工； （3）资源丰富； （4）丰富的经验。 二．世界主要钢铁生产国家和地区及现状 1．国际钢铁协会2008年1月23日的统计数据 2007年全球67个主要产钢国家和地区粗钢总产量为13.435亿吨，同比增长7.5%； 中国产量为 4.89亿吨，同比增长15.7%； 2007年欧盟27国粗钢产量为2.103亿吨，同比增长1.7%；北美粗钢产量为1.321亿吨，同比增长0.4%； 亚洲粗钢产量为7.543亿吨，同比增长11.7%； 独联体粗钢产量为1.24亿吨，同比增长3.4%； 中东产量为1640万吨，同比增长6.7%；南美产量为4830万吨，同比增6.5%；非洲产量为1880万吨，同比增长0.1%。 2．钢铁企业拍名排名：国际钢协公布 中国以4.89亿吨仍为全球第一大粗钢生产国； 第二为日本(1.202亿吨)； 第三美国(9720万吨)； 第四俄罗斯 (7220万吨)； 第五印度(5310万吨)； 第六韩国(5140万吨)； 第七德国(4850万吨)； 第八乌克兰(4280万吨)； 第九巴西3380万吨； 第十意大利3200万吨。 三．钢铁工业发展历程（国内外） 1．简史 2．近况 第一章 高炉炼铁概述 1.1 高炉冶炼过程及炼铁原料 一．高炉冶炼的目的 1．定义：用铁矿石经济而高效率得到温度和成分合乎要求的液态生铁。 2．方法：（1）通过还原过程实现矿石中金属元素（主要为Fe）和氧元素的化学分离-----即还原过程； （2）通过机械方法实现已被还原的金属与脉石的分离即熔化和造渣过程； 二．炉内状况的描述 1 块状带（固体炉料区） 固体炉料熔融前所分布的区域。 2 熔融带： 炉料从开始软化到融化所占的区域。纵剖面可呈倒V形、V形或W形等。以倒V形较多。 3 滴落带：渣铁全部熔化滴落，穿过焦炭层下到炉缸区域。 4 风口带（风口焦炭回旋区） 风口前燃料燃烧的区域。 5 渣铁贮存区 是形成最终渣、铁的区域。 高炉炉内结构示意图 1－固体炉料区2－软熔区3－疏松焦炭区 4－压实焦炭区5－渣铁储存区6－风口焦炭回旋区教学提示： 小结巩固 一、钢铁企业的现状 二、炼铁的定义，高炉炉内描述 课堂练习 重点概念：炼铁定义及炉内描述 课后作业 思考：冶金的产量问题 参考资料 1）教材绪论部分 2）期刊和新闻报道 1.1 高炉冶炼过程及炼铁原料 课 时 2学时 教学方法 讲授、启发式 进 程 第2次课 教学目的 1．了解：高炉的冶炼特点； 2．理解并掌握：高炉原燃料。 重 点 高炉原燃料的特性要求 实施步骤： 一、组织教学、熟悉学生情况（5ˊ） 二、课程简介、前期知识储备要求（10ˊ） 三、进入本次课讲授内容（包括课堂练习）（80ˊ） 四、小结巩固（重申教学目的、重点、难点）（5ˊ） 讲授内容： 1.1 高炉冶炼过程及炼铁原料 三． 高炉冶炼过程的特点 1．料层及粒度的变化 炉内从上至下依次发生各种物理化学变化: 1）吸附水蒸发； 2） 结晶水分解； 3）矿石间接还原； 4）矿石间接还原和直接还原； 5）矿石直接还原； 6）合金元素还原渗碳； 7）脱硫； 8）石灰石分解；9）炉渣生成； 10）碳的燃烧等 2．炉内煤气流分布 三次分布：1）自风口向上和中心扩散； 2）穿过滴落带并在软熔带焦炭层中作横向运动； 3）曲折向上通过块状带。 四．生产中应严密控制的关键环节 1 送风条件 鼓入的风量越大则生产率越高；风口回旋区在炉缸半径方向上大小适当，在圆周方向上分布均匀，以保证煤气流分布合理；根据鼓风成分（是否富氧及含水量）以及是否喷射辅助燃料，调节鼓风温度以适应炉内热状态的需要。 2 软熔区的位置、形状及尺寸 软熔区起着煤气分配器的作用。 3 固体炉料区的工作状态 这是决定单位生铁燃料消耗的关键。 五．炼铁原料 辅助原料—熔剂 燃料—焦碳 1．铁矿石 铁矿石分类及主要特性 1)磁铁矿：主要含铁矿