[学习计划]安全评价方法.ppt

5．1 安全检查表法 5．1．1 安全检查表的概念 安全检查表（SCL—Safety Check List）的概念是：为了分析、检查系统中的危险和有害因素，事先把检查对象加以剖析，把大系统划分成子系统，查出子系统中不安全因素所在，然后确定检查项目，以提问方式，将检查项目按系统或子系统顺序编制成表，以便进行检查并避免漏检。这种表就叫做安全检查表。 5．1 安全检查表法 5.1.2 安全检查表的种类  综合性安全 安全检查表 检查表   专业性安全 检查表 设计审查用安全检查表 据统计，由于设计原因造成的事故约占事故总数的 1/4 左右，设计完成后再进行安全方面的修补，既浪费资金，也很难收到满意的效果。 设计用安全检查表可为设计者提供相应的帮助，扩大其知识面，并便于同安全管理人员取得一致。 设计用安全检查表应该系统、全面，表中应列出有关的法规、标准。内容主要放在厂址选择、平面布置、工艺过程、构建筑物、安全装置与设施、操作方法、危险物品储运、消防措施、安全管理措施等方面。 企业级安全检查表 这种安全检查表供全厂性安全检查时使用，包括安全管理体系审核、上级安全检查、企业安技或防火部门日常巡回检查等。 检查表的具体内容包括：厂区各个产品的工艺和装置的安全性、要害部位、主要安全装置与设施、危险物品的贮存与使用、消防设施、安全管理规章制度及遵守情况。 车间级安全检查表 这种表供车间进行定期安全检查或预防性检查时使用。主要使用在防止人身、设备等事故方面，其内容包括生产工艺安全、设备布置、安全通道、通风照明、安全标志、尘毒噪声、消防设施、作业管理等。 班组级安全检查表 这是供班组进行自查或进行安全教育用的检查表，其内容应根据班组的作业特点、工艺要求、设备设施使用等情况确定，要求内容具体、详细。 岗位级安全检查表 这种检查表是供工人在岗位上用于自查和互查的。其重点在于防止设备的误操作、作业方法的标准化、人员责任制的落实等方面。要求具体，简单易行。 重大危险源安全检查表 该表由专业机构或职能部门编制和使用，主要用于对已确定为重大危险源的设备、设施、物料等的运行、使用情况进行定期或专门的安全检查。 重要时间安全检查表 主要用于较长节假日前后、对安全生产有较大影响的季节性气候来临之前等的安全检查。还可进一步分为全厂性安全检查表和重点部位安全检查表。 5．1 安全检查表法 5.1.3 安全检查表的编制 （1）编制依据① 有关法规、标准和企业管理制度、操作规程等。 ② 国内外事故案例。 ③ 本单位的经验、教训。 ④ 其他分析方法的结果。 （2）参加编制的人员 要建立一个编制小组，其成员应包括熟悉系统的各方面人员，如专业安技人员、生产管理人员、技术人员、岗位工人等。 5．1 安全检查表法 5.1.3 安全检查表的编制（续） （3）编制的步骤 ①熟悉系统。 ②搜集资料。 ③划分子系统和检查部位。 ④编制检查表：ⅰ．列出检查要点、项目的清单； ⅱ．列出每一项安全指标的要求； ⅲ．编制检查表； ⅳ．讨论修改。 5．1 安全检查表法 5.1.3 安全检查表的编制（续） （4）编制时应注意的问题 ① 检查内容要系统、完整，不漏掉关键因素。 ② 要突出重点，抓住要害，对重点部位、重大危险因素要单独制表，确保隐患的及时发现和消除。 ③ 每一项检查要点，要定义明确，便于操作。 5．1 安全检查表法 5.1.4 安全检查表的基本格式 安全检查表的格式比较灵活，表5-1给出一种常用的格式。 表5-1 安全检查表 5．1 安全检查表法 5.1.4 安全检查表的基本格式 安全检查表举例： 5．1 安全检查表法