[工学]互换性第3章-1.ppt

3.1 概 述 加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 轴套的外圆可能产生以下误差： 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差） 外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差） 外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差） 现行国家标准主要有： GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》 GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 4249—1996《公差原则》 GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》 1.理想要素与实际要素（按存在的状态分 ） 理想要素——具有几何意义的要素。 (2) 实际要素——零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。 2．轮廓要素与中心要素（按结构特征分） 轮廓要素——组成轮廓的点、线、面。 (2) 中心要素——与轮廓要素有对称关系的点、线、面。 3．被测要素与基准要素（按检测关系分） (1) 被测要素——给出了形状或(和)位置公差的要素，即需要 研究和测量的要素。 (2) 基准要素——用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。 理想的基准要素称为基准。 4．单一要素和关联要素（按功能要求分） (1) 单一要素——仅对要素本身给出形状公差要求的要素。 (2) 关联要素——对其它要素有功能关系的要素。 3）成组要素的位置度公差 位置度公差不仅适用于零件的单个要素，而且适用于零件的成组要素。例如一组孔的轴线位置度公差的应用，具有十分重要的实用价值。  GB 13319—91《形状和位置公差位置度公差》规定了形状和位置公差中位置度公差的标注方法及其公差带。位置度公差带对理想被测要素的位置是对称分布的。 确定一组理想被测要素之间和（或）它们与基准之间正确几何关系的图形，称为成组要素的几何图框。 如图4-45所示，表示给出位置度公差 t 的、按直角坐标排列的 6× D六孔孔组轴线的几何图框。 其中两坐标轴间的夹角（ ）按习惯不予标注，称为隐含理论正确尺寸（角度）。此位置度公差并未标注基准，因此，其几何图框对其它要素的位置是浮动的。 90° 图 4-45 成组要素的公差带 1 如图4-46所示， 表示给出对基准轴线 A、基准中心平面 B 的位置度公差 t 的沿圆周均布的4× D 四孔孔组轴线的几何图框。 图中 同样未标出。此位置度公差已标注基准，因此，其几何图框对其它要素的位置是固定的。  90° 图 4-46 成组要素的公差带 2 综上所述，定位公差具有以下特点：  (1) 定位公差用来控制被测要素相对基准的定位误差。  (2) 定位公差带具有综合控制定位误差、定向误差 和形状误差的能力。因此，在保证功能要求的前提下， 对同一被测要素给出定位公差后，不再给出定向和形状公差。除非对它的形状或（和）方向提出进一步要求，可再给出形状公差或（和）定向公差。但此时必须使定向公差大于形状公差而小于定位公差。如图4-47所示，对同一被测平面，平行度公差值大于平面度公差值而小于位置度公差值。 图 4-47 定位公差标注示例 3. 4. 4 跳动公差 跳动公差为关联实际被测要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大变动量。它可用来综合控制被测要素的形状误差和位置误差。  与前面各项公差项目不同，跳动公差是针对特定的测量方式而规定的公差项目。跳动误差就是指示表指针在给定方向上指示的最大与最小读数之差。  跳动公差有圆跳动公差和全跳动公差。 1. 圆跳动公差 圆跳动公差是指关联实际被测要素相对于理想圆所允许的变动全量，其理想圆的圆心在基准轴线上。 测量时实际被测要素绕基准轴线回转一周，指示表测量头无轴向移动。  根据允许变动的方向，圆跳动公差可分为径向圆跳动公差、端面圆跳动公差和斜向圆跳动公差三种。 1）径向圆跳动公差 径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内、半径差为圆跳动公差值 t ，圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。如图4-48所示， d 轴