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[工学]零件图的尺寸标注

零件图的尺寸标注 回顾:表面粗糙度在零件图上的标注 1.表面粗糙度 零件表面上所具有的较小间距的峰谷组成的微量高低不平的微观几何形状,这种微观的高低不平程度称为表面粗糙度。 2、表面粗糙度的评定参数 4、表面粗糙度的标注 (1)表面粗糙度代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。 (2)符号尖端必须从材料外指向表面,表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图中的规定标注。 课 堂 练 习 练1. 在图中标注尺寸,所标注的尺寸数值按1:1的比例从图中量取,取整数,并按表中给出的Ra数值在图中标注表面粗糙度。 练2. 在图中标注尺寸,所标注的尺寸数值按1:1的比例从图中量取,取整数,并按表中给出的Ra数值在图中标注表面粗糙度 * 西 安 华 山 技 校 复习旧课 1.讲解、分析试题;(补画第三视图) 2.提问 (1)尺寸标注的基本要求? (2)尺寸标注的三要素? (3)常见基本体的尺寸标注。 题一:知二求三:补画第三视图 题一答案: 题二:知二求三:补画第三视图 题二答案: 2.常见的基本体的尺寸标注 图a 图b 图c 图d 常见结构的尺寸标注 图a、b哪个标的正确呢? 图a 图b 图c 图d 图e (2)尺寸基准的选择:一般选择零件上的面和线 1)零件上主要回转结构的轴心线; 2)零件结构的对称中心面; 3)零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面; 4)零件的主要加工面。 5.3.2 尺寸注法 1.合理选择尺寸基准 基本要求:正确、完整、清晰、合理 (1)尺寸基准——标注尺寸的起点。一般分为设计基准和工艺基准。 1)设计基准(主要基准)——设计时用以确定零件结构的位置。 2)工艺基准(辅助基准)——为零件的加工和测量而选定的基准。 ▲ ▲ A-A A A 设计基准 工艺基准 设计基准 ▲ 2.尺寸标注 尺寸标注形式: A B C A C 重要尺寸应从主要基准直接注出,不应通过换算得到。 若注成封闭尺寸链,尺寸A将受到尺寸B、C的影响而难于保证。 正确的标注,将不重要的尺寸B去掉,A不受尺寸C的影响。 重要尺寸指直接影响产品性能、准确位置、工作精度和配合的尺寸。 标注尺寸要符合工艺要求,按加工顺序标注尺寸符合加工过程,便于加工和测量。 2×?6 20 36 45 ?8 ?10 ?16 加工顺序: ① ② ③ ④ ▲ ▲ 便于加工 不便于加工 便于测量 不便于测量 标注尺寸便于加工和测量。 标注尺寸避免注成封闭的尺寸链 b c d e b c d 错误! 正确! 长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接,构成一个封闭的尺寸链。 由于加工时,尺寸 c、d、e 都会产生误差,这样所有的误差都会积累到尺寸 b上,不能保证尺寸 b 的精度要求。应选一个次要尺寸空出不标。 A:加工面 B、C、D:非加工面 8 8 34 48 A B C D A B C D 8 34 48 42 合理 不合理 同一方向各选择一个基准分别标注 两个基准之间只允许一个联系尺寸 毛面与加工面的尺寸标注 评定表面粗糙度的参数 轮廓算数平均偏差(Ra) ——在取样长度L内,轮廓偏差(被测轮廓线上个点到基准线的距离)绝对值的算数平均值。 轮廓最大高度(Rz)。 ——在取样长度L内,轮廓峰顶和轮廓谷底线之间的距离 3、表面粗糙度的符号   (3)代号中数字的方向必须与尺寸数字的方向一致。对其中使用最多的一种代(符)号可统一标注在图样的右上角,并加注“其余”两字,且高度是图样中代(符)号的1.4倍。   (4)对不连续的同一表面,可用细实线相连,其表面粗糙度代(符)号可只注一次。 (5)齿轮、蜗轮等齿槽的粗糙度代(符)号可注在分度线的延长线上。 (6) 键槽侧面的粗糙度代(符)号可注在引出线上。 (7)同一表面上有不同的表面粗糙度时,用细实线画出其分界线,注出尺寸和相应的表面粗糙度代(符)号。 (8)螺纹工作表面需要注出粗糙度代号而图形中又未画出螺纹牙型时,其粗糙度代号必须与螺纹代号一起注出 12.5 6.3 1.6 6.3 6.3 Ra 其余 D C B A 表面 12.5 6.3 1.6 6.3 6.3 Ra 其余 D C B A 表面 * 西 安 华 山 技 校 * *

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