喷射成形对钢组织的影响.pptVIP

工作组制作 图11给出了喷射成形V6钢淬火态试样X射线衍射谱，从衍射谱上可看到，除了马氏体和奥氏体衍射线条外，还出现了几根强度较高的衍射线条。经分析确认，V6钢淬火态主要相由马氏体、残余奥氏体以及M7C3型和V8C7型碳化物组成。 工作组制作 工作组制作 喷射成形V6钢淬火态样品的TEM观察表明：片状马氏体基体上既有大块碳化物（如图12a所示），又有成团分布的细小碳化物颗粒（如图12(b)所示）。图13(a)所示为以孪晶亚结构为特征的片状马氏体形貌，图13(b)和图13(c)分别为M3C碳化物的明场像和暗场像，图13(d)为 [012]晶带电子衍射花样。 工作组制作 工作组制作 由V6钢淬火后再经回火处理试样拍摄的TEM照片上，可以清晰看到，细小碳化物析出明显增加，图14(a)至图14(c)这组TEM照片非常清楚地展示了这种微观组织形貌特征，其中图14(b)尤为突出。图14(d)则为大块碳化物颗粒分布于回火马氏体基体上的形貌像，这种大尺寸碳化物颗粒很可能是具有简单立方结构的V8C7相，X射线衍射分析已经证明此种碳化物的存在，表明上述推测是合理的。 工作组制作 工作组制作 结合X射线衍射试验以及TEM观察分析，基本确认了喷射成形V6钢淬火态和回火态试样的相组成：淬火态试样具有马氏体、残余奥氏体、M7C3型、V8C7型、以及M3C型碳化物相；而回火态试样的组成相由马氏体、残余奥氏体、M7C3型、V8C7型碳化物构成。 * 引入汽车发动机缸数（4、8、12）和常见汽车缸数及价格 工作组制作 演讲人：辛宏辉 工作组制作 喷射成形对钢组织 的影响 工作组制作 喷射成形原理简介 工作组制作 工作组制作 喷射成形工艺也称雾化喷射沉积成形工艺，该工艺是由金属熔体雾化以及雾化液滴沉积在基板上形成不同形状工件的两个基木过程组成。 工作组制作 喷射成形装置主要由熔化室、雾化室和沉积器构成。熔化室的作用是熔炼金属，对于活泼金属可以在真空或保护气氛下进行熔炼。熔化室中的熔融金属，经过导液管而进入雾化室内。雾化室的上端是喷嘴.高压惰性气体如氮气或氢气送入喷嘴.经过环状排列的小孔或环缝向外高速喷射，使从导流管流出的金属熔液细流雾化成细小液滴，并形成雾化锥。雾化室的下部是沉积器，从喷嘴飞出的细小液滴经过动量传递过程，被高速气流加速而飞向沉积器。在飞行过程中，细小液滴通过能量传递失去热量而降温，根据失去热能的多少液滴抵达沉积器时，可以仍保持液态，也可以已经完全凝固为固态，还可以处于半固态。 工作组制作 工作组制作 沉积器可有不同形状，并以不同方式运动而制成不同形状的坯件，例如沉积器为圆柱体，横放在雾化圆锥下，边旋转边向一个方向移动，就能制得管坯沉积器为圆盘时，而对着雾化圆锥，边旋转边向下移动，就能制得锭或实心圆柱体坯件。已有报导如用计算机控制基板的多维运动，可以制得复杂形状的工件，甚至是不对称形状的工件。 工作组制作 喷射成形V6冷作模具钢的组 织结构研究及与锻造态组织 比较 工作组制作 引言：采用喷射成形工艺制备了Vanadis6 (V6) 冷作模具钢,并对不同状态下的组织结构进行了观察分析。铸造态V6钢存在严重的枝晶偏析，这种极差组织是很难通过后续热加工与热处理加以改善的；而喷射态V6钢具有细小的等轴晶组织，碳化物主要分布在基体中，在晶界上也出现了一些形状不规则的较大尺寸碳化物和少量共晶莱氏体组织，但与铸造态V6钢相比，喷射态V6钢的组织有了极大改善。经过球化退火处理，喷射成形V6钢获得了优良的球化组织。根据X射线衍射及TEM试验观察分析，对喷射态、淬火态以及回火态V6钢的相组成进行了鉴别。 工作组制作 Vanadis6（V6）高合金冷作模具钢是瑞典Uddeholm公司采用粉末冶金工艺生产的V系列模具钢中的一种，与广泛应用的Vanadis 4（V4）钢相比[1～4]，其碳含量和钒含量均有明显增加，分别高达2.1%和5.4%。V6钢属铬-钼-钒系冷作模具钢，具有优良的综合性能，如非常高的耐磨性和良好的韧性；高的淬透性和抗压强度。此外，该钢淬回火后的尺寸稳定性明显优于传统铸造工艺生产的冷作模具钢和高速钢，V6钢的这一特点也意味着它是一种非常适合于在其上进行CVD和PVD涂层的工具钢。由于V6钢中碳和合金含量较高，使用传统铸造工艺生产，容易产生严重的成分偏析、粗大碳化物以及网状碳化物。目前只能用粉末冶金工艺生产V6钢，但工艺带来的生产成本昂贵和生产工艺复杂的不足，却成了制约该类钢种规模生产和推广应用的主要原因。因此，寻求一种既经济又可行的生产V6钢的工艺技术以满足市场之需求，是一项颇有意义并具有实际应用背景的研究工作。 工作组制作 众所周知，喷射成形是一项新颖的快速凝