03 国华盘电公司机组启动中加热器疏水回收水质监督(王树伟) - #1机轴封.doc

国华盘电公司机组启动中 加热器疏水回收水质监督 王树伟 （天津国华发电有限责任公司301900） 摘要：通过对国华盘电公司#1 #2机组超临界直流锅炉整套启动中高压加热器和低压加热器疏水系统冲洗与疏水回收水质监督程序的分析，归纳出高参数机组加热器投运中必须高度重视疏水回收的控制监督程序。 关键词： 超临界直流锅炉；加热器；疏水回收；水质监督 1　前言 国华盘电公司（以下简称国华盘电）2*500MW机组，锅炉为超临界一次再热直流炉，最大蒸发量1650T/H,过热蒸汽压力25MPa温度545°C，汽轮机为超临界一次中间再热单轴四缸四排汽凝汽式机组。在机组整套启动中，本厂#1 #2机组高压加热器（以下简称高加）及低压加热器（以下简称低加），疏水回收水质方面存在着问题，为了有效提高机组启动中的系统汽水品质，保障机组安全经济运行，必须严格按照其冲洗和疏水回收程序进行监督控制。本文介绍本厂#1 #2机组高低加疏水系统的冲洗及疏水回收的监督流程以及存在的问题，以资交流。 2　监督过程 2.1 高加疏水回收 2.1.1　流程 国华盘电每台机组均有#6、#7、#8 三台高加，每台高加均有本体放水管道，#6高加连接1根凝汽器疏水回收管和1根除氧器疏水回收管，机组正常运行时高加疏水从#8高加经#7、#6高加逐级疏水自流，最后进入除氧器。根据机组要求（随机启动或定负荷启动）和高加停运时间的长短进度安排高加的投运冲洗：一般高加停运时间较长，高加冲洗用高加本体放水直接排往高加排空联箱（以下简称高排联箱），然后根据水质与负荷情况再排往凝汽器或除氧器；高加停运时间不长，一般高加随机启动，高加冲洗用高加疏水从#8高加经#7、#6高加逐级疏水自流到凝汽器；具体连接流程图见图 2.1.2　回收监督 高加一般从#8、#7到#6逐个顺序投运， 在疏水水质方面: Fe和SiO4含量大于100μg/L 总硬度大于3μmol/L，各高加的疏水分别通过本体放水管道排入高排联箱。当#8高加疏水水质符合Fe和SiO4含量小于100μg/L 总硬度小于3μmol/L要求时，其疏水并入#7高加汽侧疏水，进行冲洗；同样#7高加疏水也是通过本体放水管道排入高排联箱， 当#7高加疏水排放水质达到：Fe和SiO4含量小于100μg/L 总硬度小于3μmol/L，其疏水并入#6高加汽侧疏水，进行冲洗；当#6高加疏水水质达到：Fe和SiO4含量小于100μg/L 总硬度小于3μmol/L，符合疏水回收水质要求时，才回收至凝汽器，否则通过本体放水管道排入高排联箱。当高加疏水水质达到：Fe含量小于10μg/L， SiO4含量小于15μg/L 总硬度小于1μmol/L，#6高加与除氧器中的压力差大于0.3MPa时，将高加疏水切向除氧器。 以上应该是国华盘电正常的高加疏水回收监督程序。即正常的高加疏水回收监督程序应该是每台高加本体放水管道上都有疏水取样点，高一级高加排放的疏水水质达到要求后，才并入下一级高加疏水，加大下一级高加的冲洗水量，这样既减少了交叉污染，又可缩短冲洗时间，提高了经济效益。 然而，国华盘电对高加疏水系统冲洗与疏水回收水质监督程序重视不够，#1、#2机组高加疏水取样存在着严重的问题，机组正常运行时高加疏水的取样点应该在高加疏水分别供向凝汽器和除氧器管道交汇之前，无论高加疏水排往凝汽器还是除氧器，都能准确监视到高加的疏水水质。虽然#1机组的高加疏水取样就接在了#6高加疏水分别供向凝汽器和除氧器管道交汇之前，但是从未使用过；而#2机组在#6高加疏水分别供向凝汽器和除氧器管道交汇之前，没有取样点，这样就谈不上对高加疏水回收水质及时准确的监督。 现在国华盘电#1、#2机组启动过程中高加的投入分两种情况：分别是高加随机启动和高加定负荷投入。高加随机启动，高加疏水先直接进入凝汽器，若凝结水水质恶化，则凝结水可通过Ⅰ级凝结水泵出口管道排走，同时将高加疏水切除排往高排联箱。当疏水水质合格稳定后，即疏水水质符合: Fe和SiO4含量小于100μg/L 总硬度小于3μmol/L，结束冲洗，回收至凝汽器。 #1、#2机组整套启动中，高加定负荷投入，高加汽侧冲洗均安排在机组负荷50％-70％额定负荷时开始，即高加开始投运后进行。一般用较小抽汽量进行加热冲洗，三台高加同时进行冲洗，各高加的疏水分别通过本体放水管道排入高排联箱。根据冲洗的时间，运行人员的经验判断，将高加疏水回收至凝汽器，密切监视Ⅰ级凝结水泵后的水质变化，来判断刚刚回收的高加疏水水质是否合格。这样加大了交叉污染率，延长了冲洗时间，造成大量疏水的浪费，降低了经济效益。 因此为减少高加投运时交叉污染，缩短高加冲洗时间，提高经济效益。应对#1、#2机组高加疏水的取样点进行整改，并制定严格操作规程和监督程序。在以后的机组启动中严格按照规定的操作和监督