3t扭王字块模板维修安全和技术交底书.doc

(模板维修)分项工程施工技术交底书 单位名称：ZXSDD公司SD 编号： 工程项目 3t扭王子块模板维修 工程部位 接受交底单 位 GHJ 工程数量 3吨扭王字块模板9000套 进度要求 质 量 标 准 1. 扭王字块模板维修质量要求： 项目 序号 检查内容 主要项目 1 模板具有足够的强度、刚度和稳定性。 一般项目 1 焊缝表面不得有裂纹、漏焊、焊穿、焊瘤等缺陷，并不宜有咬肉、夹渣、气孔等缺陷；焊缝外形应均匀，焊道与焊道、焊道与金属间过渡应平滑，焊渣和飞溅物应清理干净。 2 模板板面应平整、光洁，模板迎灰面不宜焊接，拼缝应平顺、严密、不漏浆。 3 防锈漆漆喷涂应均匀，不应有漏涂、明显起皱和流挂等现象，模板涂层破坏应进行补涂。模板标识应按照公司要求喷涂。 4 拆模锤击点按要求加设加强板、焊接牢固 5 防锈漆喷漆均匀无泪痕，标识清晰直观。 扭王 字块 允许 偏差 项目 项目 允许偏差（mm） 检验数量 单元 测点 检验方法 1 肢杆长度 ±2 逐件检查 3 用钢尺量3个肢杆长度 2 肢杆中部宽度 ±2 3 用钢尺量3个肢杆宽度，取最大值 3 高度 ±2 1 用钢尺量中部 4 端头截面尺寸 上下肢杆 ±2 4 用钢尺量上下肢杆4个端头，取最大值 中间肢杆 ±2 2 用钢尺量中间肢杆2个端头，取最大值 5 相邻板面错台 0.5 4 用钢尺量各肢杆拼缝，取最大值 6 钢底胎平整度 1.5 1 用2m靠尺和塞尺量长方向的中部，取大值 7 连接孔眼位置 1 抽查10%且不少于3个 1 用钢尺量纵横方向，取大值 8 相邻面板拼缝间隙 0.8 抽查10%，且不少于3个 4 使用塞尺检查，最大不应大于1mm 9 模板弯折部位角度 0.5 4 检查腹杆与上下肢杆连接处弯折角度 施工工序及操作要点 施工内容 1 .3t扭王字块模板维修 扭王字块模板由于制作时间较长，周转次数较多，且拆除时用铁锤拆模，导致模板大部分存在底口变形、错牙、开焊、骨架变形等情况，维修量难度大、工作量大。 主要施工工艺 施工流程 扭王字块模板维修主要施工工艺 2.2.1 清渣、除锈 首先用绞磨机、扁铲清理模板外边的灰渣和锈迹，清理要彻底。然后拆开模板，清理面板灰渣、除锈，清理止浆胶条上灰渣（必须清理彻底）对损坏的胶条进行更换，如胶条大部分已脱落损坏，将胶条全部清除。 2.2.2 模板维修 模板变形错牙部位主要集中在模板底口（由铁锤拆模敲击造成）。 用靠尺检查两道对接竖肋的平整度，对平整度大于2mm部位进行找平、找直。然后组装模板，检查整体尺寸、错牙、变形情况。将模板移至钢平台上，对错牙部位进行修整，首先将模板固定（在平台上焊限位桩，用铁楔子固定模板），用气割断开变形部位骨架，用楔子将变形部位面板归位，拧紧螺栓，焊接骨架，骨架焊接处采用6*50*150加强板加强。对变形较大的骨架可进行更换。底部拆模用槽钢头需补齐，并加设1道加强钢板，板厚8mm。下肢顶部易开焊部位每侧加设两块梯形加强板，板厚6mm。 用塞尺检查模板底口平整度，如大于2mm则需要进行打磨找平。 2.2.3 模板尺寸图 2.2.4 3t扭王字块底胎维修 3t扭王字块模板加工时采用钢底胎， ⑴ 维修数量: 钢底胎123个，面板为8mm钢板。 ⑵ 维修要求 面板整平，平整度要求为2mm，打磨除锈要彻底。 开焊部位需补焊，面板与骨架要求采用断续焊，每条焊缝长度50mm，间距100mm，焊脚高度5mm。 验收：钢底胎要求逐个验收，严格检查面板平整度（平整度要求为2mm）。 喷漆：模板验收合格后清除浮锈，喷桔红色防锈漆，面板不能污染，只喷背面。 2.2.5组装检查 将底胎和侧模组合，检查模板整体质量，模板组合后缝隙不得大于2mm。然后各部件喷防锈漆并进行标识，编号格式为NWZK-3t-***,字体蓝色仿宋体，位置统一，字迹清晰。 2.2.6码垛 模板入库码垛用叉车倒运，底部用废型钢垫起10cm，模板堆放不超过2层，分类、分块存放，留设运输通道，方便模板调出。 主要附件 设计图纸 其它 施工草图 其它 项目负责人 项目技术负责人 安全员 质量员 交底人 交底时间 工段长 班组长 安全环保技术交底通知单 交底日期： 年 月 日 单位工程名称 3t扭王字块模板维修 施 工 内 容 交 底 单 位 GGFFG公司 接受交底单位 JH 交底内容 一、安全： 1、现场吊车、叉车施工时由专人统一指挥、统一管理。 2、严格执行安全检查制度，安