52人机工效管理制度.doc

目的 正确评估人机工效因素的影响，保证员工的正确操作，减少人体工效的危害，特制定本制度。 适用范围 本制度适用于XXX人机工效的管理。 职责 安环科制定职业危害预防过程中，应将人机工效可能导致的职业危害包括在内。制定操作规程时，应将人机工效相关内容及要求融入操作规程中。 生产科设计、改造工艺程序及流程时应考虑作业空间的布局和人机工效的影响，提高作业机械化和自动化程度，减轻劳动强度。 机动科制定机械设备操作规程时，应将人机工效相关内容及要求融入操作规程中。 党群事务科根据岗位职业卫生要求，选择合格的员工，不适合从事矿山、井下作业者不应录用。督促用人单位严格遵守国家《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令 第28号）规定的工作时间和延长工作时间。 本制度由安环科归口管理。 工作程序 一般要求 在设计、改造工艺程序及流程时应考虑作业空间的布局和人机工效的影响，尽可能提高作业机械化和自动化程度，减轻员工的劳动强度。 制定相关的操作规程时，要考虑人机工效的影响，将人机工效相关内容及要求融入操作规程中。 要按照《危害辨识与风险评价制度》对每个岗位进行人机工效调查，将人机工效产生的影响辨识出来，进行评价，提出合理可行的控制措施。 对新的作业场所、新的施工项目，应评估人机工效的影响，评估人机工效影响应考虑以下因素，并根据评估结果，采取对应的措施： 人工搬运； 作业空间布局； 有限空间作业； 控制装置的设计； 疲劳。 制定职业危害预防过程中，应将人机工效可能导致的职业危害包括在内。 经危害辨识风险较大的作业场所尽可能减少作业人员。 员工有权反映人机工效方面存在的问题，有关单位应按照《合理化建议制度》的要求及时解决。 单位领导和管理人员发现员工收到相关的人机工效的不利影响时，要及时与员工沟通，并采取正当的方式给予保护。 对于因人机工效方面的原因导致的事故、事件应认真组织分析，查明原因，及时纠正。 人工搬运要求 能往下则不往上、能直行则不拐弯、能水平则不要上斜、能滑动则不摩擦、能连续则不间断、能集装则不分散。 人工搬运货物，要行走安全通道，脚下不得有障碍物，头顶留有空间，不能人撞人，人挤人；用手推车搬运货物，地面不能坑坑洼洼，不应有电线、工具等杂物影响小车行走。 人在进行搬运货物时，要使用正确的姿势，以节省体力。 人工抬运、搬运、装卸备件或材料时，要听从指挥，互相协调配合好，做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。防止压伤、扭伤或丢放物料时反弹伤人。 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。使用的杠棒、绳索等工具必须完好可靠。 多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 物件必须堆放整齐、牢靠，高度要适当，不得斜歪，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 井下材料、物件应堆放在顶板无渗水、稳固安全的地点，堆放时，不可堵塞通道或堆放在天井底部。 作业空间布局要求 对作业空间、作业场所的布置，应从人的需要出发，对于限定大小的作业空间，对作业设备和机器、及其操纵装置、显示装置相对于操作者的位置进行合理的安排，为操作者创造舒适而方便的工作条件。 厂房作业空间布局一般要求： 生产场地的平面布置尽可能使工艺流程成一直线，并尽量减少成品、半成品和原材料的倒流现象； 原材料、半成品、工具、备品、备件等物品必须摆放整齐，布置适当，不得影响厂房内的运输和操作安全，不得侵占车间通道和人行通道； 通风、照明设施符合国家有关规定； 厂房内的梯子、平台、走台和防护栏杆应符合国家标准《固定式钢直梯》（GB4053·1—83）、《固定式钢斜梯》（GB4053·2—83）、《固定式工业防护栏杆》（GB4053·3—83）和《固定式工业钢平台》（GB4053·4—83）的要求； 厂内通道宽度：行人通道不少于1m；电瓶车通道不少于1.8 m；汽车或叉车通道不少于3.5 m。 井下采场、斜坡道、运输巷、机电硐室、检修硐室、破碎硐室、水泵房、炸药库等作业空间布局应符合《金属非金属矿山安全规程》（GB16424-2006）地下开采部分的有关规定。 选矿厂厂房作业空间布局应符合《选矿安全规程》（GB18152-2000）的有关规定。 机械加工厂房平面布置应符合下列要求： 不使零件或切屑抛出伤人； 操作者不受日光直射产生目眩； 搬运成品、半成品及清理切屑方便； 机械设备与墙壁和墙柱之间的最小距离：平面尺寸为0.8×1.8 m的轻型机床，不得小于0.7 m；平面尺寸为2×4 m的中型机床，不得小于0.9m；平面尺寸为4×8m的重型机床，不得小于1.2m； 机械设备之间的距离，轻型不小于1.3m；中型不小于1.5m；重型不小于 1.8m。 消除疲劳管理 用人单位应严格遵守国家《中华人民共和国劳动法》规定的工作时间和延长工作时间，合理地安