55孔6m焦炉砌筑方案.doc

XX200 万吨焦化工程 JN60-6A 型焦炉砌筑方案 一、编制依据 1.设计院提供的焦炉冷态砌筑施工图纸及有关资料； 2.我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结及操作制度； 3.施工现场的实际情况； 4.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211—87）； 5.《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》（GB50309—92）； 6.焦耐院提供的《筑炉规程》。 二、工程概况及施工平面布置 1 工程概况 1.1 工程概述 XXXJN60-6A 型焦炉是炭化室高 6m,55 孔的大型焦炉。其主要特 点：双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷的单热式焦炉。本工程采 用一次设计，分步实施方案。一期工程建 2×55 孔焦炉及配套的生 产、生活辅助设施；二期建 2×55 孔焦炉及 2×140t/h CDQ 装置和 部分填平补齐项目。形成 200 万 t/a 生产能力。焦炉施工包括：焦 炉本体砌筑、烟道、炉门、上升管、桥管、保护板浇注料、加煤口 盖座、轨枕工程施工，一座焦炉耐火材料砌筑总量为 16700t。 1.2 施工特点 1.2.1 焦炉结构复杂，砌筑量大，特异型砖号多，焦炉属特大型工业炉， 施工中搭设上料平台及砌砖用脚手架工程量很大； 1.2.2 焦炉生产工艺为煤在密封条件下加热干馏生成焦碳，并回收煤气 等附属产品，要求筑炉施工满足工艺要求，特别是立火道和炭化室墙面 保证设计要求； 1.2.3 空气、废气在蓄热室进行热交换，必须防止各部气体窜漏，施工 中必须保证砌体的气密性，灰浆饱满，勾缝密实； 1.2.4 焦炉本体砌筑为保证护炉铁件安装，其外形几何尺寸应符合设计 1 XX200 万吨焦化工程 JN60-6A 型焦炉砌筑方案 要求。施工中要控制好各中心尺寸及孔洞的位置尺寸，减少系统误差。 1. 3 焦炉主要结构参数(见焦炉主要结构参数表) 焦炉主要结构参数表 1.4 焦炉本体主要工程实物量(见 JN60-6A 型焦炉(55 孔)砖量汇总表) 2.施工平面布置 2.1 总平面图（见图 1） 根据现场具体条件安排 2  XX200 万吨焦化工程 JN60-6A 型焦炉砌筑方案 JN60-6A 型焦炉（55 孔）砖量汇总表 3  XX200 万吨焦化工程 JN60-6A 型焦炉砌筑方案 耐材库 道路 X4108000  说明： a：辅助材料加工房（10mX5m） b：耐火砖加工房（20mX5m） c：木材加工房（30mX5m） d：现场办公室（20mX5m） e：现场库房（20mX5m） f：工人休息室（20mX5m） g：工人休息室（20mX5m） 2#炉 X4107900 烟筒 5 g 1#炉 X4107800  f  e  d  炉前库  10  20  30  汽车运输路线  X4107700 a b c  Y505600  Y505700  Y505800  图 1 焦炉现场施工布置图 2.2 现场条件： 现场所需要的大临设施项目：  （1） 焦炉大棚：轻钢结构 25000×76400mm （2）焦炉机侧偏棚：76.4×10 （3）搅拌站： 100m2 （4）加工房 ： 10×10×3=300m2 （5）耐材库房 ：192×18×2=6912 4  2 XX200 万吨焦化工程 JN60-6A 型焦炉砌筑方案 （6）现场办公设施 ：300m2 其现场位置根据实际情况定。 3 搅拌站搭设 3.3.1 搅拌站布置图（见图 2） 电葫芦 排水沟  沉淀池  搅拌机  1 电葫芦 支管  吸尘罩  水管 堆料平台 平台 大灰槽  排水沟 斜桥 图 2 搅拌站布置图 3.3.2 搅拌站平面布置说明： （1）搅拌站要求有电源及充足的水源，搅拌站用 2″进水管，每台搅拌 机接 1″水管。 （2）搅拌站一般设在焦炉附近与泥浆库连在一起，到施工现场的道路畅 通。 （3）搅拌站面积为 100 m2,宜搭设装配钢结构屋架。屋面及四周要防雨、 防潮。 （4）搅拌站平台采用 1.2m 钢平台骨架搭设,上铺δ=50mm 的跳板，面积 为 4×6=24m2。 5 XX200 万吨焦化工程 JN60-6A 型焦炉砌筑方案 （5）搅拌站排水沟在搅拌机出料口下方设置，废水经沉淀后排入水池， 与现场排水系统连接。 （6）搅拌站设置浆叶式搅拌机 4 台，叉车 1 台。 1. 4 焦炉水电气布置图及相关功能（见图 3） 4 1 1 1  2  受料台  受料台  受料台  2  说  明 1、空压机 规格 6m3 数量 3台 C.S 平台  焦 炉 炉 体 2、配电箱 规格 40KW 数量 4个 3、水箱 规格 1m×1M 数量 2个 4、风管 规格 Φ20mm 数量 100m