第四章3-4断裂韧度在工程中的应用.pptVIP

材料力学性能 材料化工学院 第四章 材料的断裂韧性 §4.1 线弹性条件下的断裂韧性 §4.2 弹塑性条件下的断裂韧性 §4.3 影响材料断裂韧度的因素（了解、自学） §4.4 断裂韧度在工程中的应用 §4.3 影响材料断裂韧度的因素 一、化学成分、组织结构对断裂韧度的影响 1、化学成分的影响 2、基体相结构和晶粒尺寸的影响 3、夹杂和第二相的影响 4、显微组织的影响：影响材料的断裂韧度。 二、特殊改性处理对断裂韧度的影响 1、亚温淬火 2、超高温淬火 3、形变热处理 三、外界因素对断裂韧度的影响 1、温度 2、应变速率 §4.3 影响材料断裂韧度的因素 四、断裂韧度与强度、塑性和冲击韧度的关系 1、韧断模型 §4.4 断裂韧度在工程中的应用 零、断裂韧度在工程中的应用： 第一是设计： 包括结构设计和材料选择． 根据材料的断裂韧度，计算结构的许用应力， 针对要求的承载量，设计结构的形状和尺寸； 根据结构的承载要求、可能出现的裂纹类型， 计算最大应力强度因子，依据材料的断裂韧度进行选材。 第二是校核： 根据结构要求的承载能力、材料的断裂韧度， 计算材料的临界裂纹尺寸， 与实测的裂纹尺寸相比较， 校核结构的安全性，判断材料的脆断倾向。 第三是材料开发： 可以根据对断裂韧度的影响因素， 有针对性地设计材料的组织结构，开发新材料。 一、材料选择 二、安全校核 三、失效分析 四、评价材料脆性 五、材料开发 §4.4 断裂韧度在工程中的应用 2、脆性断裂模型 3、其它模型 断口分析： 该轴为疲劳断裂，裂纹源在圆角处，形成深度达185mm的疲劳扩展区，相当于一个αc＝185mm的表面环状裂纹． 金相分析： 疲劳裂纹源处的硫化物夹杂级别较高，该处最先形成疲劳裂纹源． 受力分析： 作用到裂纹面上的垂直拉应力为σ=145MPa。 表面环状裂纹为浅长表面半椭圆裂纹， αc＝185mm； 拉应力为σ=145MPa × 在材料中设置裂纹扩展过程中的附加能量耗损机制，或设置裂纹扩展的势垒等， 提高断裂韧度。