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院士解读《废物资源化科技工程“十二五”专项规划》
【摘要】
2012年5月8日,科技部会同国家发改委、工信部、环保部、住建部、商务部和中科院等国务院七部门联合印发《废物资源化科技工程“十二五”专项规划》(以下简称《规划》)。对此,业内相关领域院士对此进行了专业解读。
关于发展“城市矿产”产业的探讨
中国工程院院士 左铁镛
左铁镛院士:再生产业相比原生产业,其整体节能减排效应显著,但并不代表再生企业发展水平高,多数企业技术装备水平落后,节能环保形势严峻,初级再生产品比重高,高科技含量和高附加值产品开发严重不足。应深入落实科技部《废物资源化科技工程“十二五”专项规划》,拓展科技投入渠道和机制,构建以企业为主体,“官产学研用”一体化的研发链条,创新“逆向”科研思路和相关基础理论,提升技装备自主创新能力,力争培育一批具有相当发展规模,技术创新水平高的示范企业。
资源化科技工程是缓解资源环境瓶颈的战略选择
中国工程院院士 张懿
张懿院士:通过废弃物资源化技术创新可实现资源利用的最大化、环境影响的最小化以及企业经济效益和社会效益的协调优化。如我国共伴生矿产资源综合利用率小于30%,而发达国家可达70%,如何资源化利用含有价金属废渣是个重要方向。以钒铬工业废渣为例,国内外尚无可行技术,多采用解毒后填埋。中科院过程工程研究所在钒铬高效清洁转化分离与过程污染控制的原创性技术研发基础上,已建成世界上首套钒铬废渣全组分高值化利用1.5万吨/年生产线,实现了利用含钒废料直接生产高纯五氧化二钒产品,回收率达90%,铬也能以三氧化二铬形式全部回收,经济和环境效益显著。该技术在科技部支持下进一步拓展,用亚熔盐化学场强化原创技术处理我国大宗特色资源钒钛磁铁矿钒、钛、铬冶炼渣,也取得重要进展。对大宗工业固废的氧化铝赤泥,采用亚熔盐介质的界内循环技术,已建成万吨级示范工程,可望通过自主创新,在国内外首次解决拜尔法赤泥综合利用难题。
再制造产业前景广阔
中国工程院院士 徐滨士
徐滨士院士:废旧装备之所以报废,并不是因为它整体不能用,而大部分是由于零部件的表面磨损和失效。事实上,通过将表面部分修复,装备又会恢复生命。因此说,再制造也是装备生产的重要方式。鉴于再制造可使废旧资源中蕴涵的价值得到最大限度的开发和利用,缓解资源短缺与资源浪费的矛盾,减少大量的失效、报废产品对环境的危害,是废旧机电产品资源化的最佳形式和首选途径,是节约资源的重要手段,再制造已被作为一项战略性新兴产业得到国家部委高度重视,发展前景广阔。
再制造技术国家重点实验室探索形成了“以高新技术为支撑,以恢复尺寸、提升性能的表面工程技术为依托,产学研相结合,既循环又经济的中国特色的再制造模式”。在该模式的指导下,我国的再制造可将旧件再制造率提高到90%,使零件的尺寸精度和质量性能标准不低于原型新品水平,而且在耐磨、耐蚀、抗疲劳等性能方面达到原型新品水平,并最终确保再制造装备零部件的性能质量达到甚至超过了原型新品,受到国际同行的广泛认同与高度关注。
加强废物资源化 促进循环经济发展
中国工程院院士 钱易
钱易院士:当前,我国重要战略资源对外依存度日益提高,资源短缺已经成为制约我国经济社会可持续发展的重要瓶颈。未来较长一段时间内,我国近20种主要重要矿产资源会出现不同程度的短缺,铁、铜、钾等战略金属资源仍将继续保持较高的对外依存度。我国废物排放量巨大,据估测,每提高1%废物综合利用率,相当于新增资源量8000万吨以上,可替代原生资源5亿吨。通过废物资源化实现废物再生与循环利用,将成为缓解战略资源短缺瓶颈的重要突破口,是实现可持续发展的重要保证。
再生再生金属产业发展潜力巨大 机遇与挑战并存
中国工程院院士 邱定蕃
邱定蕃院士:《废物资源化科技工程“十二五”专项规划》的发布和实施,将为产业做大做强提供重要的科技支撑。在《规划》的废旧金属再利用发展目标中,明确提出重点突破废旧金属专业化分选拆解、保(升)级利用、清洁冶炼、二次污染控制等重大技术与装备,提高废旧金属回收率与再生产品质量。该《规划》为今后再生有色金属产业技术指明了发展方向,为开展技术与装备研发工作提供了支撑平台,为迎接挑战增添了重要的砝码。可以预见,《规划》的实施将极大地提升再生有色金属产业自主创新能力、再生产品市场竞争力,促进产业可持续健康发展。
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