底座板施工技术交底1.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称 戚墅堰特大桥 技术交底单位 中铁十九局V标二工区 交底项目 轨道板底座 交底日期 2009年7月21日 内容：轨道板底座施工 施工要求： 轨道板底座在施工前，需按图纸要求对梁长、梁缝宽度进行现场实际量测。 根据量测后的数据进行轨道板底座进行施工布置，即梁端预留宽度满足设计要求。 施工前需上齐相应的施工机具、设备及人员。 施工用材料必须经试验检查合格后方可进场，材料供应必须满足施工要求。 严格按照测量放线及技术要求进行施工。 技术要求： 1、钢筋工程： ①底座板钢筋下料前应认真审阅设计图纸及相应的规范，并做好图纸会审工作；底座板钢筋主要CRB550级冷轧带肋钢筋（焊接网组成）及CRB550级冷轧带肋钢筋（构造架立钢筋）组成。 ②严格按照设计图纸进行钢筋下料，需焊接时，钢筋焊接长度应满足：单面焊焊接长度≥10d；双面焊焊接长度≥5d。 ③曲线超高地段根据不同的超高值调整两侧的构造架立钢筋尺寸。 ④当无砟轨道板底座悬出梁端长度＞40mm时，底座悬出端钢筋需进行加强（详见设计图纸）。 ⑤保护层厚度：底座外侧净保护层厚度为40mm，底座底部钢筋净保护层为30mm。 2、模板工程： ①模板支立前，底座板侧模内侧须保证光滑无锈迹，并涂刷脱模剂。 ②模板安装时，严格按照测量班测设的标记点进行挂线支立。 ③模板支立完毕，要求线条平顺，相邻模板错台不超过1mm，接缝严密。 ④按设计要求，需伸入梁端的底座板，梁缝部分的底座板应加设底“L”型薄钢板，并采用腻子等封闭底模板缝隙。 单位负责人： 交底人： 接受人： 技 术 交 底 记 录 工程名称 戚墅堰特大桥 技术交底单位 中铁十九局V标二工区 交底项目 轨道板底座 交底日期 2009年7月21日 内容：轨道板底座施工 ⑤梁端处底座板端模板上应按设计预留伸缩缝安装预埋件。 ⑥工作缝结构采用木质材料低密度模压成型并安装固定。 ⑦模板加固应满足配合使用整平振捣机需要 ⑧模板安装精度要求：模板安装精度为平面（中线位置）2mm，高程0、-5mm，伸缩缝位置5mm，凸型挡台中心位置及间距2mm。 3、混凝土工程： ①底座板采用C40砼，泵车泵送入模。 ②人工插入式振捣时采用50捣固棒，插入间距不大于50cm（必须从钢筋的间隙插入），振动棒的作用范围必须交叉重叠，振动棒不能碰动模板。振捣从中心向边缘依次振捣，直至砼表面基本平整，且无大气泡产生方可完成振捣。 ③砼灌注工序衔接要紧密，振捣及整平与灌注工序间不可拉开过长时间，在风天或炎热季节施工时，两工序必须前、后紧跟，防止砼表层假凝后再进行振捣及整平施工； ④在曲线超高地段底座板施工时，砼摊铺整平过程中须用人工不断补充超高范围砼，最后用摊铺机来回两遍整平压实； ⑤砼表面平整度必须在满足设计要求，底座板两侧做出20cm宽3%的横向排水坡（对超高地带，仅超高一侧设置），为方便控制，要求在模板边缘设置与放坡边线同高度的小方木，以便人工收面时达到标准高度。砼表面拉毛采用中刷，横向按顺序进行拉毛，深度在3mm为宜。 ⑥底座板允许偏差：中线位置3mm；顶面高程为+3、-10mm；宽度为±10mm；平整度为10mm/3m（纵向，轨道中心线两侧各约0.8m处检查）。 4、混凝土养护： ①砼的养护须紧跟底座板施工，在风天或炎热天气条件下，当底座板施工时间较长时，砼养护不应等施工结束后再进行，而应在砼表面初凝（包括假凝）后随即进行薄膜覆盖养生（防止干裂）。 ②砼完成后再进行薄膜上覆盖土工布洒水保湿养护，时间至少7天。养护期间薄膜土工布必须严密包住混凝土的表面，并设专人养护。 单位负责人： 交底人： 接受人： 技 术 交 底 记 录 工程名称 戚墅堰特大桥 技术交底单位 中铁十九局V标二工区 交底项目 轨道板底座 交底日期 2009年7月21日 内容：轨道板底座施工 三、安全与文明施工： 1、安全施工： ①由于轨道板底座属高空作业，应谨防高空坠物。 ②夜间施工要求有足够的照明。 ③做好防暑降温等工作事项。 2、文明施工： ①材料堆放要整齐有序，不同材料应分别堆放。 ②施工废水、废料应及时清理出场，施工完毕的现场应做到工完场清。 单位负责人： 交底人： 接受人：