船舶机械制造工艺学课件一.pptVIP

* * 对于采用浮动镗刀块镗孔、拉刀拉孔、铰刀铰孔等场合，不能纠正孔的偏斜(deflection)与弯曲(bending)（因为刀具按原来轴线进行加工） reamer part * * 3）工序尺寸及其公差的确定 方法：先确定各工序的加工余量，然后从后向前（即从精加工→粗加工）确定各工序的工序尺寸及其公差。 例：某车床主轴箱箱体的主轴孔的设计要求是: 粗镗→半精镗→精镗→铰孔（用浮动镗刀块）。 0.8 ?100 +0. 035 0 * * 车床主轴箱箱体的主轴孔加工 x1 D1 D3 D2 D4 D5 粗镗→半精镗→精镗→铰孔 D4 D3 D2 D1 h1 ?100 +0. 035 0 0.8 * * 工序名称 工序间 余量 （mm） 工序达到的公差等级(mm) 最小极限尺寸 (mm) 工序尺寸及极限偏差（mm） 铰孔 0.1 H7(+0.035) 100 精镗孔 0.5 H8(+0.054) (100-0.1) ∶99.9 半精镗孔 2.4 H10(+0.14) (99.9-0.5) ∶99.4 粗镗孔 5 H13(+0.54) (99.4-2.4) ∶97.0 毛坯孔 — (97-5) ∶92.0 * * 4.6 工艺尺寸链 1. 概述 尺寸链是指相互联系且按一定顺利排列的封闭尺寸组合；工艺尺寸链是指在零件的加工过程中，由各有关的工艺尺寸所形成的尺寸链。 按照功能的不同，尺寸链可以分为工艺尺寸链和装配尺寸链。 当制造表面形状复杂的零件时，或零件在加工过程中需要多次转换基准或工艺尺寸需从尚待继续加工的表面标注时，工艺尺寸的计算就比较复杂，这时就应用尺寸链原理（dimension chain principle）来计算。 * * 测量基准与设计基准不重合 Measurement datum is not the same as design datum N为间接保证尺寸——封闭环N (closed-loop)； 箭头方向与N方向相同——减环； 箭头方向与N方向相反——增环。 加工工艺尺寸链的封闭环是由零件的加工顺序确定的。 零件工序图上，零件尺寸链的封闭环都是图上未标注的尺寸； 装配中，最后形成的间隙或过盈是封闭环(closed -loop)。 Ｅ Ｆ * * 注意（PAY ATTENTION）： 〇工艺尺寸链的构成，取决于工艺方案和具体的加工方法。 〇确定哪一个尺寸是封闭环，是解尺寸链的决定性的一步。封闭环错了，整个解也就解错了。 〇一个尺寸链只能解一个封闭环。 * * 2）基准不重合(misalignment)时，工序尺寸和公差的计算 例：一套筒零件，其尺寸如图1所示，在具体加工时往往先加工外圆、车端面、再钻孔、切断，然后调头装夹，车另一端面保证全长 mm。 由于测量 mm 比较困难，所以总是用深度游标卡尺直接测量大孔深度，求A2尺寸。 A B C 50 0 -0.16 10 ( N ) ( A1 ) ( A2 ) * * 10 0 -0.27 50 0 -0.16 N A2 A1 封闭环：N 增环： 减环： A1 A2 Nmax= Amax Amin Nmix= Amin Amax 10 = 50 - A2min A2min= 40.0 10 - 0.27 = 50 -0.16 - A2max A2max= 40.11 A2 = 40 +0.11 0 A B C 50 0 -0.16 10 ( N ) ( A1 ) ( A2 ) * * 注意假废品（FAKE WASTER）： 即按工序尺寸A2 = mm, 属于废品的工件，但对图纸尺寸却是合格。例： A2 =39.95 A1=49.85 N=9.9 按工序尺寸检查为不合格的，一定要按图纸进行检查。 40 +0.11 0 10 0 -0.27 50 0 -0.16 * * 封闭环的公差等于所有组成环公差之和 Ｅ Ｆ * * 4.7 工艺过程的生产率及经济性分析 在制订工艺规程时，必须处理好质量、生产率和经济性三者之间的关系，在保证产品质量的前提下，提高劳动生产率和降低成本，做到优质、高效、低耗。 1. 工艺过程的生产率分析 劳动生产率是衡量生产效率的一个综合性指标。它是指一个工人在单位时间内生产出合格产品的数量或在单位时间内为社会创造财富的价值。 1）时间定额 时间定额是指在一定的技术和生产组织条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。时间定额是安排作业计划、核算成本，确定设备数