引进procast铸造仿真软件项目可行性分析研究报告（可编辑）.doc

引进procast铸造仿真软件项目可行性分析研究报告 材料数据库 ProCAST可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。 ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事ProCAST和相关热物理模拟产品的开发。得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。 除了基本的材料数据库外，ProCAST还拥有基基基基基合金系统的热力学数据库。这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。 铜部件的低压模铸造 船用发动机本体的沙模铸造 ProCAST提供了能够预测评估整个铸造过程的完整软件解决方案，包括模型填注，凝固，微观构造和热力的模拟。能够快速可视化铸型设计的影响，使得制造过程的早期能够做出正确的决策。 特点和规格 ProCAST是完整的模块软件解决方案提供众多的模块和工程工具来满足铸造业最复杂的要求。在过程的每个阶段选择每个特定模块： 模填充的流体求解器包括半固体材料，消失模和离心铸造 用于凝固和收缩预测的热求解器包括辐射选项 应力求解器包括热应力和变形 而且，还可以选择一些专门和高级金属选项来预测： 气体和微孔 铁合金的微观构造 颗粒结构形式 ProCAST共有九个模块，下面分别阐述相应的功能。 模块功能示意图 网格划分与工具 MeshCAST，ProCAST的CAD界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在一起。能够快速准备创新的设计方案，同时保证快速和可靠的计算。 主要特点 自动生成三维网格 CAD/CAE几何通过STEP, IGES, 或Parasolid格式导入 直接有限元网格导入 非常快速的网格生成 良好的网格质量和质量检查 处理复杂几何模型和多种材料 对边和表面可变的网格密度 确保流体流动分析的网格 熔模铸造的自动shell生成 使用网格布尔运算连接不同的组件 使用网格装配功能合并部件网格并且自动生成新的特征线 反向模拟 ProCAST的反向模拟能够通过减小给定位置和时间上计算与测量温度的差异确定材料属性或边界条件 主要特点 确定时间和温度相关的界面系数 确定时间和温度相关的边界条件 确定时间和温度相关的材料属性 流体求解器 ProCAST提供了一个非常突出的流体流动功能来模拟填模，求解全三维N-S方程并耦合能量方程。自由表面正面跟踪方法利用体积流体方法（VOF）。可以在整个凝固过程模拟自然对流和收缩导致的流动。 主要特点 求解器全三维N-S流体流动方程 斜浇注的旋转轴 用于模拟夹气和通风的气体建模 半固体材料的非牛顿流体流动模型 过滤器模型 湍流模拟 可压流体模型 消失模模型 粒子跟踪 斜浇注应用 熔模铸造 热求解器 热求解器通过考虑传导、对流和辐射能够计算传热。通过焓的形式来描述凝固和固相转变中的潜热。 主要特点 瞬态，非线性三维热传导 热对流和辐射 利用焓的形式考虑相变 孔隙预测 拉模铸造和金属型铸造 砂模铸造的虚拟浇注 大型钢部件管件收缩预测 大型钢部件铸造的热应力 应力求解器 ProCAST的先进应力求解器能够进行弹性－塑性或弹性－粘塑材料特性全耦合热、流体和应力模拟。更简单的材料模型诸如弹性，vacant或刚体也能考虑。 主要特点 非线性应力分析 自动接触分配和评估（热和力） 气隙 无限的模型规模 温度相关的机械性能 辐射 辐射模块扩展了热求解器辐射的功能包括角系数的影响。这个模块对熔模铸造过程是必的，从shell的一个区域到另一个区域的自辐射影响是非常显著的。 主要特点 包括自辐射影响的准确热分析结果 对单晶铸造自动辐射角系数更新 包括壳型预热的整个过程模拟 快速角系数计算算法 在MeshCAST中生成壳有壳层选项 气体与微透气性能 大多数模拟方案限定孔隙的预测为基于夹杂液体金属演变的宏观孔隙。这种简化方法没有考虑气体和局部收缩起点的显微孔隙度。ProCAST提供了基于显微孔隙度模拟的方法解决这种物理问题。 主要特点 显微孔隙度预测与宏观孔隙和管缩耦合 马许区 Mushy Zone 的压降 气体分离 气体溶解度作为温度和金属单元的函数 成核和气孔的生长 显微构造 ProCAST显微模拟模块进行铸造过程中任意位置热历程连同成核和显微结构生长耦合模拟。 主要特点 可用的确定性模型： 等轴枝晶 DAS （equiaxed dendritic DAS ） 耦合共晶（coupled eutectic