拉幅薄膜的成型（可编辑）.doc

拉幅薄膜的成型 面积小,但薄膜厚度公差大,主要用于聚酯PET)、聚苯乙烯、聚偏 氯乙烯等。 拉幅薄膜成型过程中的影响因素 1. 拉伸温度 聚合物分子的取向为一松弛现象,在同样的取向条 件下,聚合物分子中松弛时间短的部分能较早的取向, 而松弛时间长的部分,取向较晚。 松弛时间随温度升高而减少,所以升高温度有利于 分子取向,并能降低达到一定取向度所需的拉应力。 温度过高时,解取向也加快。因此不适当地升高温度, 甚至会使薄膜强度降低过甚,而在拉伸中断裂,故取向温 度应适当,一般控制在Tg?Tm或Tf间。根据这一原因, 薄膜取向后必须进行快速冷却,否则长时间的高温作用会 使薄膜中取向结构消失或减少。 温度较高时,解取向也加快。因此不适当地升高温 度,甚至会使海膜强度降低过甚,而在拉伸中断裂,故 取向温度应适当,一般控制在Tg?Tm或Tf间。根据这 一原因,薄膜取向后必须进行快速冷却,否则长时间的 高温作用会使薄膜中取向结构消失或减少。 2. 拉伸速度 由于松弛过程需要时间,因此拉伸时,大 分子形变取向的松弛过程落后于拉伸速度的变 化,如果拉伸速度过大,在较低延伸时,薄膜 就可能在拉伸中破裂。所以薄膜的延伸率和取 向度是随拉伸速度增大而减小的。 3. 拉伸倍数 薄膜中的取向度随拉伸倍数而增加。在通常采用的先 纵后横的拉伸工艺中,如果纵拉伸倍数过大,薄膜中先形 成了较高程度的单轴取向,再横拉伸时就要大大地提高拉 伸倍数,所以纵拉伸倍数不宜过大。纵拉伸一船较容易实 现和控制,横拉伸则要困难得多,而且工艺难于调节和控 制,较多采用较低的纵拉伸倍数。 通常纵、横拉伸倍数大多在3-4之间,保证薄膜在各个 方向都有较均衡的性能。 4. 后处理 对无定形聚合物的热处理温度通常在Tg附近,对结晶聚合物的热处理 通常在最大结晶温度以下。 对结晶聚合物来讲,薄膜中微晶结构的形成能使聚合物的取向结构保 存下来,使聚合物薄膜的热收缩降低到最小程度,因此薄膜的热定型 过程实质上是聚合物结晶的过程。 为了防止聚合物中分子主链在热定型中发生解取向,同时有利于链段 的松弛,取向薄膜的热定型必须在连续紧张的条件下进行。 小结: (1)拉伸速率与拉伸倍数一定时,拉伸温度越低,取向作用越大。 (2)拉伸温度和拉伸速度一定时,取向度随拉伸倍数增大而提高。 (3)任何拉伸条件下,冷却速度愈快,有效取向度愈高。 (4)拉伸温度和拉伸倍数一定时,拉伸速度愈大,取向作用愈大。 (5)拉伸速度和拉伸温度一定时,拉伸比随拉伸应力增加时,取向 度提高。 (6)拉伸速度随温度升高而加快,在有效冷却条件下,有效取向程 度提高。