具体安全技术操作规程.docVIP

灰 浆 搅 拌 机 安 全 操 作 规 程 1、工作前应检查机器的安装是否稳妥，各连接部分有无松动，齿轮咬合及传动皮带松紧度是否合适。 2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶子转动正常后，方可加料进水，搅拌叶子在转动时，不得用手或木棒去拨刮拌合筒内的灰浆或在筒口清理灰浆。 3、出灰时必须用手摇柄，并保持搅拌叶子转动，不准用手扳转拌合筒。 4、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。 5、工作后应用水冲洗拌筒，清除筒内和存物，并检查和润滑机械各部分。 砼 搅 拌 机 安 全 操 作 规 程 1、搅拌机需安装在坚固的基础或底架上，并使机身平稳、牢固、不得以轮胎代替支撑。 2、检查各机械传动部分是否灵活可靠，离合器、制动器、钢丝绳是否状况良好，各部位螺柱有无松动，并对机械传动部分进行润滑。 3、运转时严禁对搅拌机进行保养和修理，不准在运转中将工具伸入搅拌筒内。 4、进料斗升起时，严禁在料斗下方工作或通行，料斗的基坑需清理或在料斗下检修时，必须将料斗用链销止牢后，方准进行。 5、搅拌机需检修时，需将开关箱内熔断器卸下，并锁好闸箱，需进入拌筒时外面应有人监护。 6、作业后，料斗应落到料斗坑内，特殊情况需升起放置则需用链销扣牢。 砼 输 送 泵 安 全 操 作 规 程一、运转前，应检查各部分连接是否完好。泵送设备的各部位螺杆应紧固，管边夹应紧固密打，防护装置应齐全可靠，各部位操纵开关等均应在正确位置，液压泵系统无泄露。运转前应进行润滑工作。 二、每次开始作业前，应先泵送水泥砂浆，以润滑管道，新增管节也应经润滑后再接上。 三、泵投入工作后，中间一般不要停车。必须停车时，停车时间不得超过30分钟，炎热夏季不超过10分钟。停车后每隔一定时间要动作几次，以防凝结。 四、泵在运转中，禁止对传动部分进行任何检修，清洁及润滑工作。严禁在搅拌机运转时去清除料斗中的混凝土。 五、应随时监视各种仪表和指示灯，发现故障时，及时调整和处理。如出现输送泵管堵塞时，应采取数次反顺泵方法排除，必要时应停机拆管排除堵塞。 六、拆管排堵松开管扣时，操作手应小心谨慎，任何人不得位于管口前方，防止管内集料喷溅伤人。 七、液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氧气。 八、在严寒冬季施工时，应对输送管道采取保温措施，砼浇灌暂停时，需每隔3-5分钟将泵开动使活塞运动几次，以免冻结。 九、作业后必须将料斗内和管边内的砼全部输出，然后对泵机、料斗管边进行清洗。各部位操纵开关、控制杆均应复位，液压系统卸荷。钢 筋 弯 曲 机 安 全 操 作 规 程 1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成芯轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认可靠后方可作业。 4、作业时，将钢筋需弯的一端插在转盘固定销的间隙，另一 端紧靠机身固定销，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业也不得加油或清扫。 6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并将调节器换成相应的芯轴。 8、严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 9、转盘换向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转，不得立即发反挡。 10、工作时，禁止用手指挖坑缝中积存铁皮。作业后，切断电源。 木 工 平 刨 机 安 全 操 作 规 程 一、平刨机必须安装有安全防护装置，否则禁止使用。 二、刨料保持身体稳定，双手操作，禁止用手在料后推送。 三、刨削量每一次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，禁止使用手推。 四、刨厚度小于15毫米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止使用手推。 五、遇节疤木槎要减慢推料速度，禁止手按节上推料。 六、换刀片要拉闸断电或摘掉皮带。 七、同一台刨机的刀片重量厚度要一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。 八、在平刨机上，禁止使用倒顺开关。 九、操作前进行检查，锯片不得裂口，螺丝要上紧。 十、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不跨越锯片。 十一、进料必须紧靠，不可用力推，遇硬节慢推。 十二、短窄料用撬棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料禁止上锯。 交 流 电 焊 机 安 全 操 作 规 程 1、焊机外壳必须接地，若多台在一个接地装置上时，要采