确保剥肋滚轧直螺纹钢筋(QC).ppt

确保剥肋滚轧直螺纹钢筋连接质量 ? 发 表 人： 刘庆岭 中铁十局建筑工程有限公司 第二项目公司 　 施工管理QC小组 2004年12月 确保剥肋滚轧直螺纹钢筋连接质量 一.工程概况 　　淄博站站房改扩建工程建筑面积13915.32㎡, 其中地上面积9431.42m2，地下室含出站口面积3600m2。地下一层（含6级防空地下室），地上三层，局部四层，基础为梁筏式基础，主体为钢筋混凝土框架结构，共有154根柱，根据设计要求，梁主筋及±0.000m以上柱纵向钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接技术，钢筋型号从18～25mm均有,接头数量为75261个。  起止时间：2004年5月1日——2004年10月1日。 注册编号：2004建—02—01 受QC教育情况：小组成员均接受过教材要求的48小时知识教育。 活动及成效：本课题选定以来，坚持每月活动两次以上并有记录。同时我们小组全体成员对该工程图纸设计，以及钢筋剥肋滚轧直螺纹的操作规程、及验收标准进行了认真的学习讨论，使小组成员对直螺纹在感性和理性上有了进一步的认为课题公关打下了良好的基础。 　PDCA循环　 1、施工工艺： 按尺寸切断钢筋端头，把准备好的钢筋放在专门的滚压机床，对钢筋端部进行滚压，一次成型直螺纹； 拧上套筒，盖上保护帽，准备钢筋连接； 去掉保护帽，进行钢筋直螺纹套筒连接； 连接完后，进行查验，发现问题及时修整。 2、在初步掌握了材料的特性及施工工艺后，我们对直螺纹接头连接进行现场检查，总共检查了100处，对发现的问题进行统计分析，得出不合格频数表如下： 　 频数表 2.钢筋端部滚丝 1)钢筋滚丝分为剥肋和滚丝两个工序,在同意设备上完成. 2)机头前端的切削刀具应调整到相应的钢筋直径尺寸,并随时检查,不得有误. 3)应注意滚丝轮的螺距应与钢筋直径的变化保持统一,根据不同的直径调整不同的滚扎螺纹直径和滚扎长度. 3.钢筋端部检验 每次调换滚轮和直径变化调整后,前10个丝头必须逐个用检具检验,稳定后对每个钢筋目测检查. 4.检查合格后的丝头,立即将其一端丝头部分盖上保护帽,另一端拧上相同规格的套筒,存放整齐备用. 5.钢筋连接 1)连接前的准备:钢筋连接前,先将钢筋头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑料密封取下并回收,检查钢筋规格是否与连接套筒一致,检查钢筋丝头是否完好,如有杂物或锈蚀应用钢刷清理干净. 2)把已拧好的套筒的一端拧到被连接的钢筋上,然后用扳手将连接的两根钢筋拧紧,使两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,经拧紧后的接头两端的外露丝扣不许超过2P. 6.检查钢筋连接质量. 我们QC小组成员对活动前后状态进行了自我评价，并作出雷达图。 * 小组及成员概况 组员记录 高中 材料员 42 付俊明 6 组员方案执行 大专 技术员 36 郭志忠 5 组员数据统计 大专 技术员 21 刘庆岭 4 组员质量监督 中专 实验员 32 王绍勇 3 副组长 大专 技术主管 26 施旭光 2 组长 大专 经理 40 田家勇 1 组内职务 文化程度 职 务 年龄 姓名 序号 二.选题理由： 1、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术是我国最新开发成功的新一代钢筋机械连接技术。 2、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接具有螺纹牙型好、精度高 ；不存在虚假螺纹；连接质量稳定可靠、滚丝轮寿命长；附加成本低；适用于直径16~50mmⅡ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同异径连接，应用范围广；操作简便，施工速度快。 3、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术通过对现有的Ⅱ级钢筋和新Ⅲ级钢筋的型式试验、疲劳试验、耐低温试验， 证明接头性能不仅达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107—2003中规定的I级性能要求，实现了等强度连接，而且具有优良的抗疲劳性能及抗低温性能，强度高于钢筋母材强度. 4.淄博站站房改扩建工程不但工程时间短，而且质量要求高，站房是人员聚集、流动较大的场所，加上含有6级防空地下室，这就需要钢筋具有良好的连接性能。在旧的施工工艺不能满足工程需要的情况下,迫切需要一种新的施工工艺来满足当前工程的要求.所以我们决定对剥肋滚轧直螺纹连接技术进行攻关,使这项新技术能够使我们能高效高质的完成站房改扩建工程. ?? 三.现状调查： 1.钢筋的连接方法 钢筋连接 绑扎搭接 焊接 机械连接 搭接电弧焊 绑条电弧焊 气压焊 螺纹连接 锥螺纹连接 直螺纹连接 镦粗直螺纹 剥肋直螺纹 2. 机械连接的必要性： 钢筋绑扎接头钢筋耗用量大，通常40d且连接性能差，现行规范规定“直径大于22mm受力钢筋不宜采用绑扎接头”。 焊接受电源不稳，电容量不足无法多台操作，焊工水平低等影响，且防火要求高，风雨雪天不能