遮板预制施工组织设计1.docVIP

目录 1．编制依据、适用范围 1 2. 工程概况及主要工程数量 1 3. 遮板工程 3 4．施工组织规划 9 5. 施工进度 18 6. 季节施工措施 22 7. 质量控制 23 8. 安全保证措施 34 9. 文明施工保证措施 49 10. 环保、水保及文物保护措施 51 遮板预制施工组织设计 1.编制依据、适用范围 1.1.编制依据 常用跨度梁桥面附属设施 图号：通桥（2008）8388A 无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线) 图号：(2008)2322A—Ⅱ 无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线) 图号：(2008)2322A—Ⅴ 已制(架)通桥(2008)2322A适应CRTSⅡ型板式无砟轨道处理方案 电气化牵引变电所、分区所、AT所、电缆上桥、过轨平面布置图，图号:京沪高施桥配JHTJ3（2008年9月） 中铁电气化勘测设计研究院下发的：电气化配合设计技术工作联系单（编号：JHTJ-SC-ZT03）关于《接触网支柱位置调整表》 电牵电缆上桥构造图。图号：通桥（2008）2322A-JH-139 高速双线桥梁综合接地钢筋布置图，图号:京沪桥通—22 电缆上下桥桥墩预埋槽道布置图，图号:京沪桥通—48 其它相关依据。 1.2.适用范围 新建京沪高速铁路土建工程JHTJ-3标段三工区遮板预制工程。 2.工程概况及主要工程数量 2.1. 厂地位置 三工区遮板预制厂建于济南市长清区万德镇长清制梁厂内东南角，正线里程DK443+353～DK443+951，遮板预制厂东临泰山，位于山前缓坡地带。由中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段项目经理部三工区承建，施工三处承担预制工作。 2.2 气象 遮板预制厂所在地气候属暖温带亚湿润季风气候区，四季分明。大风多集中在3、4月份，年平均降雨量在560～800mm左右，70%的降雨主要集中在7、8月份，年平均温度在11～14℃，极端最高气温为40℃，最冷月平均气温在-4℃左右，沿线土壤最大冻结深度0.7m～0.3m。 2.3 工程特点 1）设计速度高、质量要求高 本工程项目设计速度为350km/h，工程验收（综合调试）速度要达到1.1倍设计速度要求，对混凝土质量提出了很高的要求。 2）技术含量高，工期紧，难度大 遮板预制采用新模具，对模板要求接缝顺直、无缝，产品要求美观，技术含量高，不易控制。数量大，工期紧，难度大。 3）管理风险高 采用工业化厂房式生产，施工人员数量大，相对集中，施工管理的重要性和高风险性突出，产值不高，设备购置费用高，模板投入多，成本高，效益较差。 2.4 主要工程数量 中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段项目经理部三工区遮板预制厂为2#预制厂生产栏杆遮板F1型7204块、F6型762块、F7型1156块，声屏障遮板F1型1980块、F6型210块、F7型32块、F8型320块，遮板共计11664块。 3.遮板工程 3.1遮板预制 1)施工安排：遮板在预制厂内集中预制，按照先安装的先预制的原则。遮板在厂内检验合格后，根据具体里程选取对应型号的遮板，从桥下施工便道运输至施工地点。靠近施工便道一侧的遮板直接用汽车吊进行对位安装，施工便道另一侧遮板安装先由吊车把遮板吊至桥面，再由叉车转运到另一侧，使用叉车和专门的工装设备进行对位安装。 2)遮板预制：遮板预制在专门预留的厂地内进行。 3．1．1遮板预制厂地布置 该预制厂位于长清制梁厂内，总占地面积约4670平方米(61.5m×76m)；场地硬化采用C15混凝土，厚度为15cm；模板预计投入208块，最大生产能力为2500块/月；场内存储能力为690块；在日平均气温低于15℃时，采用移动式蒸养棚进行蒸汽养护。 遮板预制厂内设置混凝土浇筑区、钢筋加工区、钢筋存放区、养护区、移动式蒸养棚、成品区等组成。具体分布情况见附图。 1) 浇筑区：放置208套预制模板，按照1：1配置208套模板在浇筑区，共设七条通道，在浇筑区内配置5台提板机，在浇筑区内修建640 m2（32m×20m）的厂房，立柱为108的钢管，顶面为彩钢屋面。 2) 钢筋加工区：占地面积约356m2(56m×6m)共9间； 设置钢筋预扎工装，钢筋下料、加工完成后在预扎工装上进行钢筋绑扎，此区域为厂房，立柱为108的钢管，顶面为彩钢屋面，并设一间办公室、一间零配件库房。 3) 遮板存放区：在遮板预制完成和安装前存放的区域，并对遮板混凝土进行养护，待达到强度后进行桥上安装。 4）养护区：可存放600块遮板，区内布置养护水管，保证养护用水的充足。5)移动式蒸养棚: 在日平均气温低于5℃时，采用移动式蒸养棚进行蒸汽养护。保证刚浇筑好的的遮板能在比较恒定的温度下养护，保证遮板的质量及日产量。 6）钢筋堆放区：用于钢筋存放，将各种型号的钢筋归类分别