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作业现场内的设备, 作业台, 工具, 地板等都干净, 没有乱丢卫生纸. 5分 作业现场内的设备, 作业台, 工具, 地板等有清扫过的痕迹, 但可以看见乱丢的卫生纸. 3分 在作业现场所需要的其他物件没有明确地区分, 而被杂乱地摆放在作业现场. 1分 桌子,搁板, 工具箱,椅子 等现场物件的整理活动 5S 没有不良品处理规定,也没有指定的积放场所和搁板, 只被随便存放和处理. 1分 虽没有不良品处理规定, 但被明确地区分, 被整齐放在积放场所和搁板上. 3分 根据不良品处理规定适当处理不良品,并被整齐放在积放场所和 搁板上. 5分 不良品管理 整顿活动 作业现场内的设备, 作业台, 工具, 地板等没有清扫过的痕迹, 污物仍然被视之不理. 1分 在作业现场所需要的其他物件被明确分类标示, 但没有指定的场所保管. 3分 在作业现场所需要的其他物件被明确分类标示, 并被整齐地摆放 在积放场所和搁板上 5分 清扫活动 建议事项 检查内容 分数 检查项目 Ⅰ. 5S 活动 [实施二] 定品 物品的品种 保管品种 甲. 公司停车场内有写着 “汉城47乙 6479”汽车, 汽车主人容易停车在自己的停车位 从此汽车的车牌号码等于标示物品的品种, 停车场内的车位号码是指保管品种. ① 标示物品的品种 : 放的物品是什么? ② 保管物品的目录 : 放在那儿好呢? Ⅰ. 5S 活动 乙. 多样物品的正品活动事例 ① 先入先出(FIFO : First In First Out) - 没有搬运而堆积物品的浪费. - 由于没有陈旧的物品锈, 不会发锈而可预防发生不良. - 容易管理材料(重的放在下面, 轻的放在上面) 装配件 抽出配件 稍微的倾斜面 (容易看到内容物 而易拿出) Roller Ⅰ. 5S 活动 ② 根据种类而分类 - 容易找出要找的物品. - 在各个治工具采用招牌作战而做用眼观察的管理.(打编号, 留下标示等) 1 1 2 2 3 4 5 5 6 7 8 8 Ⅰ. 5S 活动 ③ 专用工具 - 常用在设备上的工具布置在各设备的近处. - 按照顺序来布置.(不看也可以拿工具来) 手有动,可是脚不动. 专用工具 按照作业顺序排列. Ⅰ. 5S 活动 ④ 测量仪表 - 测量仪表要精密度, 所以注意管理它.(保管板避免使用硬的材质) - 不可把它弄脏而积尘, 必须预防生锈. Ⅰ. 5S 活动 ⑤ 分别油的颜色 - 防止加油的错误. 掌握每个种类的油以区别油的各个颜色, 标示各种油的颜色. - 同样的颜色 : 油桶, 中间桶, 加油时使用的桶 加油位置的洞(油门)都是同样的颜色. 油桶 中间桶 加油桶 油门 Ⅰ. 5S 活动 [实施三] 定量 甲. 不管库存量的话, 有越来越增加的倾向. ① 保管在搁板的品种 : 节制放的地方和搁板的大小 . ② 保管在地上的品种 : 把表示最大库存量的标示板装置在上面 . 最大库存量 最少库存量(Order Point) Ⅰ. 5S 活动 (5) 三定活动事例 新加入的员工受到简单的教育后, 开始担当搬运材料的任务. 下一个是找2F-1B地址而拿38号配件的过程. ① 有载2F-1B保管场所中的 所有材料的配件箱的2F-1B共用叉车载. ② 连到配件仓库的通路地上有标示2F灰色实线, 沿着那条实线走的话, 能到2F的地址. Ⅰ. 5S 活动 ③ 继续沿着灰色实线走的话, 在通路分叉的 地方有标示着往2F-1B和2F-2走的方向. ④ 继续沿着2F-1B的左方走的时候, 保管配件的搁板上面清楚地写着2F-1B. Ⅰ. 5S 活动 ③ 容易找到2F-1B搁板上标示的很多号码中 要供给的38号配件的位置. ④ 把38号的配件拿出来移到标示着38号的 配件箱子里. - 配件箱的大小是适合于一回的供给数量. Ⅰ. 5S 活动 ⑤ 接着确认供给目录继续做把剩下的材料 移到配件箱子里的作业. - 在供给目录标示供给好的数量和库存量. ⑥ 完成了所有材料的准备,用同样地方法来 沿着2F的灰色实线回来. Ⅰ. 5S 活动 3) 清扫 保持没有杂物和污垢的制造环境, 发现现场的多种小缺点, 以事先预防问题的发生. 呃! 螺丝有损伤? 呃!! 螺杆松了 …… 空气和油泄漏…… 用耳朵听声音 用手感觉热量 在进行清扫活动时…. Ⅰ. 5S 活动 (1) 清扫的必