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FDP系列气箱脉冲袋收尘器 产品简介 FDP系列气箱脉冲袋收尘器是我公司在消化吸收国内外同类产品技术优点的基础上研制开发出的新一代环保型高科技产品。该系列袋收尘器，集分室反吹和脉冲喷吹等优点于一体，既克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，又扩大了袋收尘器的使用范围，有效的提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。能处理含尘浓度高达1300g/Nm3的高浓度气体，成为与O—Sepa类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。该系列产品目前已被广泛应用于水泥、电力、化工、冶金、钢铁等行业。 工作原理 FDP系列气箱脉冲袋收尘器本体分割成数个箱区，每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当收尘器过滤含尘气体一定时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流，然后这个箱的脉冲阀开启，以大于0.5MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约6~15秒时间），提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述过程对各箱区分别进行清灰处理，清灰时，逐箱隔离，自动控制，轮换进行。 性能特点 1、各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续控制，确保清灰效果。 2、整个箱体设计采用了独特的进气口和出气口总管结构，灰斗延伸到进气口总管下，具有预收尘的效果，不会产生水平直管堵塞的现象。 3、该系列袋收尘器集分室反吹和喷吹脉冲清灰及预收尘等特点，能处理含尘浓度较高的气体。 4、该系列袋收尘器，采用整箱大脉冲阀2寸半（英寸）反吹喷射清灰，换袋时可直接从顶部抽出滤袋，维护简单、方便。 5、清灰控制方式分为定时、定阻两种： 定时控制是根据设备在实际运行工况下，达到设计阻力所需时间来确定清灰周期的各项时间参数，实现周期性自动轮流清灰、卸灰。 定阻控制是根据事先设定的收尘器阻力来控制轮流清灰、卸灰等动作。 6、清灰操作方式分为微机处理自动控制、手动操作两种： 计算机系统自动控制是根据定时控制或定压控制的设定参数，由计算机系统进行自动清灰控制，并可通过计算机进行参数的修订。 手动操作（通常在调试阶段使用）是操作人员根据设备在实际工况下正常运行的经验参数，按时间或压力显示仪表所示阻力值进行清灰操作。 型号说明 F D P XX—X 分室数（个） 每室过滤面积（㎡） 气箱脉冲袋收尘器 丰德科技 选型参数及选型原则 1、用户可参照技术性能表及设备外形及基础附图进行设计选型，并明确控制方式，是否有保温要求。 2、当该样本中的定型产品不能满足用户工艺要求时，本公司可根据用户提出的要求及现场情况，对产品进行特殊设计、制造。 3、设备使用条件 a、运行阻力：负载运行一般控制在1500～1700Pa。 b、运行温度：入口温度根据滤料材质确定。为了防止结露，正常运行温度应高于过滤气体的露点温度10℃以上，反之应采取保温措施。 c、入口粉尘浓度：分100g/Nm3和≤100g/Nm3。 d、过滤风速：过滤风速是指单位时间內，单位面积滤布上通过的气体量。为了保证收尘器的高效率和滤袋寿命，过滤风速一般控制在1.0~1.2m/min之间。 e、收尘器承受负压：9000Pa。 f、FDP系列气箱脉冲袋收尘器采用的滤料,可根据入口浓度、气体温度、含湿量确定配置不同滤料。 技术性能表 FDP32系列气箱脉冲袋收尘器技术性能表 型 号 技 术 参 数 FDP 32-3 FDP 32-4 FDP 32-5 FDP 32-6 处理风量 （m3/h） A ＞100g/Nm3 5000 6500 9000 11500 B ≤100g/Nm3 6900 8030 11160 13390 过滤风速（m/min） 1.0~1.2 总过滤面积（m2） 96 128 160 192 收尘器室数（个） 3 4 5 6 滤袋总数（条） 96 128 160 192 滤袋规格(mm) φ130x2450 收尘器阻力（Pa） 1500~1700 出口气体含尘浓度（mg/Nm3） ＜50 收尘器承受负压（Pa） 9000 清 灰 压缩空气 压力（Pa） （4~6）×105 耗气量（m3标/min） 0.27 0.37 0.46 0.6 刚性叶轮给料机 下料口300X300 转速32.31rpm 减速电机功率1.1kw 螺 旋 输送机 规格 减速电机 保温面积（m2） 26.5 36.5 41 48.5 设备总重（约值，不包括保温层）（kg） 2400 3400 4400 5400 FDP64系列气箱脉冲袋收尘器技术性能表 型 号 技 术 参 数 FDP 64-4 FDP 64-5 FDP 64-6 FDP 64-7 处理风量