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余热发电现场操作规程.(初稿)
目 录
1 .目的
2 .范围
3 .引用标准
4.辅机设备启动前的准备工作
冷却风机
6.检查确认相关辅机设备及档板动作情况
余热锅炉升温升压
加药装置启动前的检查
主蒸汽管道暖管
暖管结束后,对汽轮机进行全面检查
11.暖机过程
12.并网
并炉与供汽
汽轮机运转中的检查与维护
汽轮机停机期间的保养
发电机运转中的检查与维护
17.停炉前的准备
18.停炉后的维护与保养
1 目的
加强运行操作管理,使现场操作达到标准化、规范化、程序化的要求
2 范围
本规程适用于纯低温余热发电系统现场操作
3 引用标准
《纯低温余热发电操作规程汇编》
4辅机设备启动前的准备工作
4.1一般水泵的运行:
4.1.1启动前的检查:
1联系电气测电动机绝缘合格后送上电源;
2盘动靠背轮应轻快灵活;
3检查各轴承油位正常、油质合格;
4稍开盘根及轴承冷却水;
5检查各表计应齐全完整,开启表计考克;
6水泵进口门开启,出口门关闭。
4.1.2启动操作步骤:
1合上电源开关,检查下列各项:
a出口压力和电流正常;轴承润滑良好,油位正常,盘根不发热;
b振动合格,水泵和电机无异音。
2检查正常后,缓慢开启水泵出口门,同时注意压力和电流变化情况:
a若启动电流过大,启动后电流表的指针不能返回到水泵空负荷运行的位置,则 应停泵检 查处理;
b在投入操作开关时,若连续两次合闸不成功,则应停止启动,待查明原因后方可启动。
3运行中的维护:
a认真监盘,注意真空、压力、电流均应正常;
b注意检查水泵和电动机的声音以及振动值不得超过以下规定:
转速(r/min) 3000 1500 1000 振动值(mm) 0.06 0.08 0.10 c 根据流量、压力、电流和工况需要,及时启动备用泵并列运行;
d 注意轴承温度不得超过75℃;
e 油位正常、油质合格,盘根不发热;
f 电动机铁芯温度不超过105℃,温升不超过65℃。
4.2.停泵:
a关闭水泵出口门;
b断开操作开关;
c若水泵需解体检修时,应关闭其进口门、出口门、密封水门、空气门,并断电, 挂上警示牌。若水泵不能从运行系统中完全隔绝,影响机组正常运行时,应报告有关领导由其决定是否停机消缺。
5.冷却风机
5.1启动前的检查 1检查确认传动轴有无异常; 2检查确认齿轮箱润滑液位是否正常; 3检查确认装配的紧固螺栓有无松动现象; 4检查确认电机与齿轮箱底座螺栓是否有松动现象; 5检查确认风扇装配螺栓有无松动现象; 6检查确认传动轴安全导轨的安装螺栓有无松动现象;
7检查确认开机状况是否处于中控位置。
5.2运转中的检查与维护 1检查确认电机、减速机与风扇振动是否偏大; 2检查确认电机润滑情况是否正常;
3检查确认电机电流值是否正常。
6.检查确认相关辅机设备及档板动作情况 1检查振打装置减速机润滑是否正常,振打锤与振打杆的动作是否灵活; 2检查输送机设备轴承润滑是否正常,电机地脚螺栓是否有松动现象,输送机本体人孔门是否已关闭;
3检查烟气阀档板润滑是否正常,动作是否灵活,有无卡涩现象; 4检查确认锅炉本体内部有无杂物,灰斗门是否关闭; 5检查确认所有辅机是否处于远程状态; 6确认水泥窑正常运转.
7通知中控准备启动余热锅炉。
7.余热锅炉升温升压 7.1水系统
1蒸汽系统:主汽门经开关试验后关闭 , 隔绝门及旁路门关闭 ,
2给水系统: 给水门、给水旁路门及放水门关闭 , 给水中间门省煤器入口门开启。
3放水系统: 各联箱的排污门 , 连续排污门, 事故放水门关闭 , 定期排污总门 , 连续排污一次门开启。
4 疏水系统主气门前所有的疏水门及主气门后的疏水门开启。
5 蒸汽及炉水取样门 , 炉筒加药门开启 , 加药门关闭。
6 汽包水位计的汽门、水门开启、放水门关闭。
7所有压力表一次门开启 , 所有流量表的一次门开启。
8 空气门开启 ( 给水空气门可关闭 ), 对空排气门开启。
7.2 检查所有的风门开关 , 并处于正确位置。
7.3 检查转动机械、轴承润滑油洁净;油位正常 ;开启冷却水源,水流正常 , 地脚螺丝及安全装置牢固。
7.4 与有关人员联系 , 做好下列准备工作:
1 给水值班人员: 给水管上水。
2热工值班人员: 将各仪表及操作装置置于工作状态 .
3 化学值班人员: 化验炉水
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